使用切割片需注意些什么?
比如怎么下刀,一次下多少,一般都是切SKD-11材质的.还是就是切割时挡块的用法.请指教 1.首先观察颜色,色泽不好不要用,已经生产日期过久的话也不要用。2.中间敲打有哑声不要用。
3.看切割片尺寸形状是否正常。
4.你切割机的功率是否和切割片和工件相匹配。
5.看你选择的是耐用性的还是锋利性的切割片,然后再考虑每次下刀多少合适。
6.切割东西的时候不要站在切割片的切线方向。
7.最好带上护目镜。
8.看说明切割片限速多少。
9.具体问题具体分析,依靠实际情况灵活操作。
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多谢版主指点
切割过程中发热量很大,为什么不能为了冷却而在切割过程中加工业酒精呢?刚刚看了模具之王的视频教程了. zjg281802703 发表于 2011-3-25 22:45 static/image/common/back.gif
切割过程中发热量很大,为什么不能为了冷却而在切割过程中加工业酒精呢?刚刚看了模具之王的视频教程了.
切割片发热量大的原因有以下几点:
1.切割片不锋利,切片打滑切割机的功多用在产生内能上了。
2.切割片和切割机或工件不匹配。
为什么不能加入降温的产品。
1.工作环境不允许。
2.一般切割片都是化工原料组成,加入其它冷却物质容易产生问题。
工业酒精成分复杂,而切割片大部分都是用酚醛树脂以及其他化工填料固化而成,是不可逆的固化。本身在切削过程中就有自锐性,也可以说是另外一种自我冷却方式。个人感觉酒精一方面对结合剂有影响,另外在高速切割的时候酒精很难进入磨削区域,同时也容易造成切割片不平衡,造成摆片,振动,切割面粗糙等等一系列不可靠的因素的。
以上仅仅是个人经验,希望对您有用,错误之处还望指正!精密磨削:287060023
:handshake多谢 回复 zjg281802703 的帖子
在切冷作钢的时候,比如SKD11,下刀不能慢,不要觉得发热大会爆就慢慢下,其实这样才容易发热夹爆切片
一次0.3-0.5MM,X轴不能在中间停留,切片两个面会磨损,没有切削力,就容易爆。
加了酒精,工件是会冷却,热胀冷缩,更容易夹切片,加了酒精会感觉切片拉不过去,声音变大,好像要爆一样,切的时候就要一次性快速切完,中间尽量减少停顿,就算爆也比慢慢下的好,大不了在换一个,绝对比慢慢下刀要好!
是的。切的时候下快点、不要在中间停顿、最好两面都切、那样就很少会夹切割片了 有道理………… 恩要狠下 速度不要太快
多谢---好资料啊... 在切割的时候不可以加酒精,不然零件会预冷收缩容易把砂轮挤爆 翻面切的时候,就是马上要切断的时候,切割片感觉烧了,要爆了,怎么办
zjg281802703 发表于 2013-4-29 13:08 static/image/common/back.gif
翻面切的时候,就是马上要切断的时候,切割片感觉烧了,要爆了,怎么办
听师傅说,翻面切的时候,切到差不多的时候就一刀拉 ,不能慢慢下的
ASP料和SKH-9不好搞
w哇塞,这回复的真详细,谢谢分享
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