技术交流 › 轧辊磨床 › 轧辊有锥度，一般怎么快速有效找正。

chen6850871 发表于 2011-5-8 20:06:53

轧辊有锥度，一般怎么快速有效找正。

我们现在是磨了4.5道电流一边大一边笑，用外径千分尺量，有3个丝以上锥度就要调，例如有6个丝锥度，那头大的就进3个半丝，前提砂轮之前就要退3个半丝进到量，然后再慢慢敲扳手对上砂轮，我俗称对刀法消除锥度。你们看到这种方法有什么看法，还有你们有没有用百分表打表找正工件的，怎么计算余量，这个知识点我很茫然。请知道的师傅教教我，谢谢你们。

庄玉辉123 发表于 2011-5-9 10:00:51

用百分表时候都是在轧辊对中之后，进行的精调的， 这个是用在磨床没有装测量设备的情况下， 或者是测量设备有误差还没有办法去确定的。。 用这种办法你需要两块千分表，一个是垂直，一个水平线。这样你精调出来的才更准确。 还有你要消去轧辊两端的误差，你在磨削过程中要考虑到砂轮的脱落，这个需要你在生产过程中去总结了。

ks5288 发表于 2011-5-19 19:55:26

有道理，不错了

懒懒和木木 发表于 2011-7-29 21:48:08

百分表太慢了，最有效最快的还是楼主的轧辊运转中敲扳手看火花和电流，我一般能保证在1个丝....

太空侵略者二 发表于 2011-8-11 22:25:32

一个丝也大了，一般在0.005mm范围内吧！砂轮脱落考虑好了就可以了，赫克利斯机床有消除大小头的功能的

爱我所爱 发表于 2011-8-14 11:30:20

LZ开的是赫克里斯的吧，数控的床子大部分都有锥度和误差补偿的啊，为什么还要敲呢？我这边POMINI就不需要敲，用测量尺粗对中后磨削的时候运用锥度和误差补偿就很容易解决大小头了，一般能保证在3个U内……我这险峰的没锥度和误差补偿，要敲，敲的多少和磨削情况，要结合你选用的砂轮情况（粗的走一刀便是一丝下去了，细的可能没有……），这就要开你的磨削经验了，多关注每个轴的数值变化,如X……

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