关于槽上大下小的问题
各位大侠 切槽时为什么上面到位下面不到位谢谢分享,这摇的手法看来很重要
细节决定成败 你说的是这个工件吗?四个毫米高也出现,真的很少见!一般是深槽才会出现,原因有:机头不正,该校机头了;砂轮没有打好,二次研磨;让刀. 正好,我今天也遇到这样的问题96长的,宽4MM,深5,正公差8U,底部还只正4U,上面已经正1条多了 问题有二:砂轮损耗;工件发热。问题告诉你了,相信你能解决。 砂轮磨损,发热 那么宽的槽也会出现上大下小,少见。
想要做精密就得不怕麻烦试试分粗、中、细加工。
砂轮粒度不能太细,侧面不能修太光滑,Z轴进刀量不能太大,切削过程中禁止Z轴进刀。
左右摇动要均匀,适度调整左右的速度能让砂轮有时间切出料,太快砂轮来不及切除就变成硬摩擦,砂轮抖动就万事俱费了。 真少见
1.检查左右轨道平行否。
2.分粗、中、细加工。
3.减慢左右摇动速度和Z轴的进刀量。
4.依据工件材质选着不同粒度的砂轮。 我做的时候也常遇到。{:sad:} 我也遇到,但我们做的精度不高,我一般用46K 的搞到位,不清角的情况下
少见啊 应该是工件冷却不到位 切槽上大下小有多方面的原因的;
1。砂轮侧面没有修平,上面就会变大,砂轮修太细了槽侧面烧刀也会这样。
2。机床两次摇数相差。
3。加工者的机床摇动速度不够均匀。 我做的时候也常遇到。 我做的时候也碰到过到是什么原因呢 你砂轮侧面修得太光了 支持2楼4楼和其他兄弟的说法 2楼和6楼支持
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