请教各位磨空心锥管的问题
我们用到无心磨加工薄壁空心锥管，直径从5mm到50多mm。管子长度从400mm到1200mm多不等，加工费的锥度部位在端头，加工长度50mm到150mm不等。锥度都很小，一般在2.5:1000到5:1000之间。材质是碳纤维复合材料（钓鱼竿）。现在的问题是：因为薄壁（绝大部分1mm以下），所以横向刚性很差，放进无心磨里都是挤扁的,拿出来后是圆的。因此尺寸控制很难，稍微不注意就磨过了。现在都是砂轮不动，调整导轮角度（水平调整，近端为锥度小端，远端为锥度大端，竖直方向导轮倾斜角很小，为负倾斜角，工件往操作者方位纵向移动）采用纵向贯穿磨发，先把工件大端朝前放入机器，边磨边出，出来后再次放入，一直这样重复5到10次，然后用标准量规测量，不够的话再磨几次。。。。。
我看资料写到锥体磨削有一种办法是导轮调整好角度（水平角度为锥体的锥角，竖直方向很小角度）见下图：
我的问题是：
1：这种方式怎么控制尺寸精准，工件从一开始磨削旋转，然后磨量逐渐减少，最后没有磨量，无法转动才停止？
2：还是磨削一定时间（比方5秒，此时还有磨量，工件还在旋转，还在磨削）然后取出？当工件旋转时，强制终止磨削我们的做法是用手抓住工件，迫使其停止转动（工件会自动弹出）这样强制终止是否会导致工件不圆？
3：如果像上面那样按照时间来控制尺寸，如何消除原始尺寸差异导致的尺寸不一致？
4：现实中无心磨工艺磨锥主要都用什么办法？
谢谢！
我只告诉你薄壁空心管之类的东西砂轮选择很重要。楼主不妨试试大气孔的砂轮。砂轮不能修得太细，不然就磨不动。导轮的修整角度也是个学问。导轮的倾斜角度小点，导轮转速快点。让工件自转速度加快，而纵向速度变慢。 谢谢楼上的解答，这些道理我也明白，希望大家能够提供更多的参考意见。
谢谢！
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