双相钢热镀锌技术
双相钢是20世纪70年代发展起来的一种新材料,其组织是铁素体和少量马氏体(F+M),双相钢强度高重量轻用途广泛,在实际应用时一般需要热镀锌以提高其耐蚀性能。目前已知有两种镀锌技术。一是添加元素法;二是采用锌淬技术。添加元素法是在双相钢基板中添加合金元素,使CCT曲线右移,避过珠光体区,得到F+M双相组织。国外主要采用添加MO元素的方式镀锌,相对其它元素,MO有很多优点:首先,在热镀锌退火时不易发生表明氧化,也没有表明偏析现象,不会影响锌液的浸润性;其次,MO不会延迟镀锌板的合金化反应,可以减少合金化镀层中的Γ相及镀层的粉化量;最后,添加MO会使CCT曲线明显右移,且扩大铁素体区域,避免了双相钢先期冷却时发生珠光体转变,有利于在后续镀锌时成功获得F+M双相组织。
锌淬技术则可以大大降低合金化元素添加,同时镀层的质量也明显提高。这种锌淬系统由2个热交换器构成。第1热交换器设在锌锅内,第2热交换器设在锌锅外。第1热交换器输送氮气作为冷却介质吸取锌锅中过多的热量。第2热交换器从冷却介质中不断地移出过多的热量。这样,钢带能以很高的冷却速度淬火到锌液温度,改善了锌液对钢表面的浸润性,而且锌锅温度控制较好,十分便于镀锌。
双相钢性能优异、生产工艺简单、成本低廉,广泛适用于冷加工成型,是一种性价比很好的高效钢种。
文章关键词: 锌淬、合金、材料、热镀锌
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