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SASDS888123 发表于 2008-9-6 19:25:02

我所见过的无心磨床高手

1.02年在深圳某厂，我是学徒，加工外圆8mm通磨。机器有人调好，我就是看机测试调外径。一次，加工一种公差6um产品，有300多根产品有一端大2um，我在夜晚休息时间返工，这批货OK。机器是组长调的（不是当天）。后来，又出现一次产品一端大2um，当时加工公差8um产品没问题。但这次不走运，除开始产品达要求外，300多产品报废。这次，机器是调机员调的。机器是进口日本的新机。                                  2. 修砂轮也有窍门。组长修砂轮从来不看也不用竹片拭，只要听。但是修完后，加工出来的产品特亮，8mm的精研产品可以照出你的脸。产品作得光的很多人都可以，但做到接近镜面的就少了。                                                               3.产品4小时外径不变。开停机一天的磨床，调机后产品4小时外径不变。

wangyuansi 发表于 2008-9-6 20:45:52

一般般而已，不是技术好是机器和配置好。

黄晓凯 发表于 2008-9-6 21:54:07

这个技术感觉只是一般，不过我觉得那个机器的性能占了很大的比率！

黄晓凯 发表于 2008-9-6 21:54:53

追加一句，我相信在论坛里那种高手可以找出来很多！类似你所见过的 组长那类……（不是看不起他）

SASDS888123 发表于 2008-9-6 22:51:51

1.日本机器好是好，但是在产品已经做成不良品，公差只有
6um，而且工件一端正常，
一端大2
um，这个返工也不是那么好做的。这是普通机床，不是数控。
2.停机24小时机器再加工，产品外径经常变动。我们这有的调机比较厉害，但我没看见加工中能够4小时不调外径，基本上10分钟多就要调一次，越大调的次数越多。

黄晓凯 发表于 2008-9-6 22:58:01

呵呵……
    那个是他磨削区调整的问题， 长短就影响到你磨削出来尺寸的问题，而且我们用的机床也都是这个样子，NC的，你说的那个0.002的返工品，用那报废品把机床调好之后，退到你需要的尺寸来加工就可以了，中间不能修整砂轮就对了！

研磨者 发表于 2008-9-7 16:01:25

进端大2微米，中心高可能没有垫平，前后高度不一致，这个也能通过调整避免，但是磨削角度改变后会变回来。

SASDS888123 发表于 2008-9-7 18:06:35

比较赞同6，7楼观点，以后再遇见这种情况，我也可以尝试解决。在当年，对这个问题那是一窍不通。 现在我加工0.6的产品大了只能抛光解决，小了就报废，返工是做不了的。

金属狂人 发表于 2008-9-12 01:51:45

o(∩_∩)o...无心不懂，但平磨就~~~

46#俺磨平磨也能接近镜面啦
学几个月的学徒的都行（俺的徒弟一天就能学会啦）
修个直线砂轮有什么好挺的
哈哈

SASDS888123 发表于 2008-9-21 07:38:34

这样说来，别人做几年都是垃圾了。要知道，这是用普通的无心磨床加工，只要加工的成品达到要求就行。数控的只要程序编好，肯定不会轻易再去调产品精度，平面磨和无心磨根本就不是同一类型的磨床。

研磨者 发表于 2008-9-21 19:45:31

真正的高手是应该用心去调试磨床，而不是经验

张波 发表于 2008-9-24 00:53:03

没几个懂的！

拉环 发表于 2008-10-15 17:24:44

我师父就可以的我做磨床 11年了他就可以做的到

hjbhyb 发表于 2008-10-21 22:08:13

我是搞内圆磨的，这几天厂里让我搞无心真是头痛，真羡慕大哥的水平，真想放器

壮志雄心 发表于 2009-2-20 12:55:18

无心磨的光洁度跟修砂轮和导轮的速度材质都有关系，加工时尺寸变化跟加工余量和机床热平衡时的变化等都有关系

cnc159 发表于 2009-2-24 21:26:56

有收徒弟的吗？

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