静电喷涂技术及其应用探讨（一）
在工业不断发展和人们物质文化生活水平不断改善的同时，人们对涂装品在外观上的要求也越来越高，既要求美观大方又要求实惠可靠，静电喷涂技术就是近年来在国内外快速发展起来的新型技术，已经被广泛应用到各个工业领域中。它不仅能节省涂料，降低对环境的污染程度，而且可以使喷涂工艺机械化、连续化、减少废品率，获得优异的涂膜性能，大大提高劳动生产率，改善劳动条件，从而获得可观的社会经济效益。1静电喷涂基本理论
1.1普通的涂装工艺
一般来说，被涂物在涂装之前须经过前处理，使其除油、除锈、生成磷化膜，这样能够达到更好的防锈目的，与喷涂介质更好地黏着。由于被涂物的规格、形状差异较大，如果仅采用一般的涂装技术进行涂覆，喷涂介质的实际利用率一般只在30%左右，其余的70%都浪费了，因此，这不仅增加了产品的成本，而且也污染了环境。
1.2静电喷涂基本原理
静电喷涂是以被涂物为阳极，一般情况下接地；涂料雾化结构为阴极，接电源负高压，这样在两极就形成了高压静电场。由于在阴极产生电晕放电，可使喷出的涂料介质带电，并进一步雾化。按照“同性相斥，异性相吸”的原理，已带电的涂料介质受电场力(F=qE)的作用，沿电力线定向地流向带正电的被涂物表面，沉积成一层均匀、附着牢固的薄膜。静电喷涂也可采用正极性电晕放电，但负极性电晕放电的临界电压较正极性电晕放电低，又较为稳定、安全且不易产生火花。因此，在通常情况下将被涂物作为正极接地。
1.3静电喷涂及喷头分类
静电喷涂从喷涂方式上可以分为空气或液压雾化静电喷涂、离心式静电喷涂等；按照喷嘴的不同特点可以分为直射式喷嘴静电喷涂、Y型喷嘴静电喷涂、靶式喷嘴静电喷涂等；按照涂料性质的不同可以分为固体粉末静电喷涂和液体雾化静电喷涂。粉末静电喷涂广泛应用于板材表面的涂装中，在液体的静电喷涂中可以按照不同液体自身的特点将静电涂油、静电涂漆等技术运用在工业生产之中。本文主要讨论粉末静电喷涂和液体静电喷涂的不同特点和应用情况。另外，根据喷涂的不同用途，静电喷涂的喷头又可以分为多种，如SELaw研制的嵌入式静电感应喷头，英国的转盘式静电喷头，日本的微型锥孔旋转喷头、弥雾喷头，我国的风动转笼式喷头、静电击碎式液滴喷头、气流撞击式液力喷头及双流体静电喷头等。
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