青水古月 发表于 2011-6-20 22:44:56

新型电镀用微型滚筒的设计和制作(二)

  3制作关键
  3. 1传动及变速装置
  制造传动及变速装置的马达宜采用直流减速微型电机,功率数瓦,电压6 V或12 V,视需要选用6、9或12 r/min的额定转速。当需要无级调速时,应使用可调直流(稳压)电源供电。电机旋转方向由电源正负极接发的不同来控制。为防止在滚动过程中瓶盖自动打开,瓶子(滚筒)的转动方向是顺时针,即旋紧瓶盖的方向。如果制造固定转速约12 r/min的滚筒,则可以直接选购12 r/min的直流马达,采用简单的直流电源供电。
  3. 2电机轴与瓶盖的连接
  电机轴与瓶盖的连接是滚筒制作的关键。此处需要一个冬菇状的连接器和冬菇柄钻孔,以便电机轴的插入。其侧面钻孔需用螺丝固定,防止打滑。连接器的平面与瓶盖的平面相连接,用2 ~ 3支小螺丝连接固定。为保证滚筒运转正常,不晃动,电机连接器须保证电机轴和瓶盖在同一中轴线上。
  3. 3滚筒阴极
  以一较粗的L型塑料电线制作滚筒阴极。其中,短的向上部分插进滚筒底部中心的孔,尖端部分需要削去电线的绝缘层,以利于导电。横向的一段比滚筒的半径稍长,与较长的一段一样均与滚筒有约1 cm的平行距离,并用文具夹固定在框架(支架)上,以利于滚筒的装卸。
  3. 4微型马达
  微型马达固定在三合板上。它与框架(支架)之间用“任意停”铰链连接。该铰链张合有一定的阻力,既便于张合又便于保持张合的角度。
  4在实践中不断改进
  设计与制作的电镀用微型滚筒装置见图2。在应用的早期发现,滚筒内工件的翻动比较困难。于是,在操作上尽量把滚筒调到水平位置。此外,参照混凝土搅拌车的搅拌原理,把瓶子垂直剖开,像通常的滚筒一样在滚筒内用粘合剂粘上与中轴同向的肋条(粘好肋条后恢复瓶子原状),以利于工件翻动。如果电镀螺丝类的重物,则筒内的肋条就要做成与滚筒转向相同的螺纹状,以便加速工件翻动。
  实验中,当有必要增大滚筒内阴极导电时,可以把滚筒内导电的部分铜芯加长并弯曲180。两根铜芯可以紧贴,也可以平行(保持一定距离)。如果两根铜芯的距离超过塑料电线的直径,那么滚筒底部中央的圆孔就要相应改成Φ形状,而且在滚筒转到合适的角度才能把阴极插入或退出。
  5结语
  该套电镀用微型滚筒装置的造价约为120元(不包括电镀电源和阳极),装载量100mL左右,适于小规模的生产和试验。
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