气体软氮化
所谓气体软氨化，就是在Fe—N系的共析温度以下（530～570℃）进行碳氮共渗的过程。与一般气体氮化相比，软氨化具有工艺周期短，渗层脆性小，不易剥落，不需选用特殊氮化钢等优点，且软氨化是在480～580℃范围内进行，可以代替高合金钢模具的最终回火处理。软氨化后，模具表面具有较高的硬度、耐磨性、耐蚀性和抗咬合性能，高合金钢模具经软氨化后疲劳强度提高30%。软氨化有液体法和气体法。液体软氮化盐浴有毒，因此国内大多采用气体软氮化方法。常用的气体软氨化方法见表。
常用的气体软氮化方法
方法
介质
工艺说明
优缺点
吸热式气体+氮
吸热式气体50%氮50%
软氮化570℃，软氮化时间0.5～5小时，吸热式气体露点为℃
易实现自动化，但劥复杂、投资大，对专业厂及成批生产厂较合适
酒精+氮
酒精氨
酒精先在裂解炉（450℃以下）裂解，再通往氮化炉中或直接将酒精滴入炉内裂解
可利用原来井式渗碳炉，操作方便
尿素热分解
100%尿素
软氮化温度530～570℃软氮化时间2～6小时，尿素制成颗粒逐渐加入炉内
需加一套尿素送料装置
滴注式气体软氮化
甲酰胺，三乙醇胺，乙二胺
把有机溶剂直接滴入炉内。三乙醇胺精度较大，需加酒精稀释之
操作方便，很适合一般热处理车间，使用时防止滴剂与管壁粘结而引起的结焦
含氧气氛气体软氮化
30～50%甲酰胺水溶液或20～40%尿素水溶液
将介质水溶液经雾化喷入炉内，直接热分解
加氧后，可改善渗层的耐麿、抗咬合、抗擦伤性能
文章关键词： 表面处理
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