经验是在于你做一件事的“感觉”是不是到位，感觉很重要的，就像杂技玩的好的人他们可以闭着眼睛耍，这就是心领神会。而并非你在一件事情上干了多久。同样，你能根据砂轮和工件接触的一瞬间，一般下第一刀要很轻，一有状况就可以马上判断是砂轮的问题，还是工件装夹问题，还是机床本身的问题吗？
冷轧辊精磨时产生的多角形和振纹的原因？
轧辊表面的多角形式轧辊表面沿母线方向上存在一条条直线痕迹，如从轧辊的横断面看，周边呈现正玄波的曲线，这种多角形缺陷在外圆磨削时最常见。
轧辊表面振纹是指在轧辊表面上存在的各种不同形状的深浅不一的花纹。在高光洁度磨削时时常出现的振纹。
产生多角形及振纹的原因是在磨削时砂轮相对于工件有振动，这种振动是由于砂轮不平衡，砂轮传动电机不平衡，传动皮带不均等引起的。磨削过程中砂轮对轧辊产生摩擦后，也会引起轧辊振动，致使轧辊表面出现振纹。
防止措施：
1. 砂轮必须经过仔细平衡。要求砂轮在平衡架平衡时，八个方位都能停留得住。
2.电动机平衡
3.电动机减震
4.减少皮带振动，由于皮带的拉力不均匀，也会引起砂轮架振动。
5.提高砂轮架的抗振形，砂轮架于床身导轨的接触好坏，对振纹的影响很大
6.选择合适的磨削量
7.选择合适的砂轮
8.砂轮磨钝后应及时修整砂
冷轧辊磨削时产生螺旋形的原因及防止措施：
所谓螺旋形是指磨削时轧辊表面上存在一种像螺纹一样的螺旋痕迹，而且这种螺旋形的导程在不同情况下会有所不同。
当螺旋形由于轧辊转速和工作台速度关系一致时：
1.1、砂轮在粗磨修整时母线修的不平，精修整时修整量少，而纠正不过来；
2.2、修整砂轮时没有用冷却液，或冷却液只着砂轮的一部分；
3.3、当砂轮的硬度在宽度方向上不均匀
4、砂轮转速和工件转速不匹配，可以多调整着试试
5、砂轮横向进给每道次递减量不匹配