卡尺新旧检定规程对比

研磨者 发表于 2007-12-18 22:32:27

卡尺新旧检定规程对比 <div style=\"padding-right:0px;margin-top:10px;font-size:9pt;overflow-x:hidden;width:24;word-break:break-all;text-indent:24px;line-height:normal;height:24;word-wrap:break-word\"><div class=\"tpc_content\">JJG 30-2002《通用卡尺检定规程》的制订，引用了JJF 1001—1998《通用计量术语及定义》、JJF 1059—1999《测量不确定度评定与表示》及GB/T 1214.1～1214.4—1996游标卡尺类卡尺等文献，更为科学合理。该规程替代了JJG 30—1992《游标卡尺》、JJG 192—1979《游标卡尺（测量上限大于1000～2000毫米）》、JJG 400—1985《带表卡尺》、JJG 526—1988《数显卡尺》、JJG 32—1987《深度游标卡尺》共五本检定规程，自2002年7月1日起施行。 新旧规程在许多方面有相同或相似之处,但新规程更加规范,更具有指导意义.下面试作对比和分析： 一、适用范围广。旧规程是根据卡尺不同的测量范围、结构和用途共分五本检定规程，而新检定规程合五为一，更适应了现代计量检定工作的实际应用。 二、增加了引用文献。规范了计量术语、定义、测量不确定度评定与表示，并在检定规程中使用了游标卡尺国家标准的标准化语言。例如：旧规程中对标尺的刻度称“刻线”；新规程把它定为“标记”等。 三、统一了概述。阐明了各种卡尺的主要用途及其工作原理、使得规程更全面、科学、合理。 四、将旧规程的技术要求，分为计量性能要求和通用技术要求两个部分，分别从计量性能要求和通用技术要求两个方面作出规定，使规程更简化、统一化、标准化。 1、在计量性能要求中，新旧规程不同之处： （1）标尺的标记的宽度和宽度差：旧规程规定，分度值为0.02mm的宽度为0.08～0.12mm，分度值为0.05mm的宽度为0.08～0.15mm，分度值为0.10mm的宽度为0.08～0.20mm；新规程将这三种规格的标记宽度统一规定为0.08～0.18mm。 （2）测量面的表面粗糙度：游标卡尺旧规程规定，分度值为0.02mm的外量爪测量面为0.2Ra（um），内量爪测量面为0.4 Ra（um），带测深尺的测量面为0.8 Ra（um），测量上大于1000～2000mm的游标卡尺旧规程的规定还是原始的标准“表面光洁度”；深度卡尺的旧规程规定，分度值为0.02mm的基准面和测量面为0.16 Ra（um），分度值为0.05mm和0.10mm的基准面和测量面为0.32 Ra（um）；带表卡尺、数显卡尺旧规程规定，分度值为0.01mm和.02mm的外量爪测量面表面粗糙度为0.16 Ra（um），分度值为0.05mm的外量爪测量面表面粗糙度为0.32 Ra（um），深度测量面为0.63 Ra（um）；新规程将这几种统一规定为，分度值为0.01mm和0.02mm的外量爪测量面、深度基准面和测量面的表面粗糙度为0.2Ra（um），分度值为0.05mm和0.10mm的外量爪测量面、深度基准面和测量面为0.4 Ra（um），内量爪测量面为0.4 Ra（um），深度测量杆和测量面为0.8 Ra（um）。 （3）测量面平面度：旧规程是依照分度值来规定的，分度值为0.01mm和0.02mm的外量爪测量面的平面度为0.002mm，分度值为0.05mm和0.10mm的外量爪测量面的平面度为0.005mm，分度值为0.02mm和0.05mm的深度卡尺的基准面和测量面在同一平面时的平面度为0.005mm</div></div>

研磨者 发表于 2007-12-18 22:34:47

上接：分度值为0.10mm的深度卡尺的基准面和测量面在同一平面时的平面度为0.01mm；新规程是依照测量范围来规定的，测量范围在0～1000mm的外量爪测量面的平面度规定为0.003mm，深度卡尺的基准面和测量面在同一平面时的平面度为0.005mm，测量范围大于1000～2000 mm的外量爪测量面的平面度为0.005mm，深度卡尺的基准面和测量面在同一平面时的平面度为0.006mm。 （4）量爪尺寸和平行度：刀口内量爪，新规程把带表卡尺、数显卡尺、普通卡尺统一规定：分度值为0.01mm和0.02mm的，新制造和修理后的尺寸偏差为＋0.020mm和＋0.005，使用中的尺寸偏差为＋0.020mm和－0.010mm；分度值为0.05mm的，新制造和修理后的尺寸偏差为＋0.035mm和＋ 0.010mm，使用中的尺寸偏差为＋0.035 mm和－0.015mm，平行度统一规定为0.01 mm。去掉了游标卡尺旧规程中的使用中的平行度规定，替代了数显卡尺旧规程中新制的和修理后的尺寸为＋0.015mm和0、使用中的尺寸偏差为＋0.015mm和－0.005mm的规定。 （5）“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记重合度：带表卡尺旧规程规定，分度值为0.01mm、 0.02mm的，示值变动性为0.006mm，分度值为0.05mm的示值变动性为0.015mm；新规程规定带表卡尺示值变动性不超过分度值的1/2。 （6）示值误差：（一）新旧规程测量范围的统一：旧规程，游标卡尺是0～300mm、300～500 mm、500～700 mm、700～900 mm、、900～1000 mm、1000～1500mm、1500～2000mm来规定测量范围的；带表卡尺只有一种规定0～300mm；数显卡尺是0～200mm、200～300mm、300～500mm来规定的；深度卡尺是0～150mm、150～200mm、 200～300mm、300～500mm来规定的；新规程统一规定测量范围为：0～150mm、150～200mm 、200～300mm、300～500mm、500～1000mm、1000～1500mm、1500～2000mm。（二）新旧规程的示值允许误差的统一：五本旧规程里根据不同的测量范围和不同的分度值就有不同的规定，现在新规程统一规定：分度值为0.01 mm和0.02 mm的为一个标准，这样分度值就分为三个标准即0.02 mm 、0.05 mm、0.10 mm，根据测量范围，0～150 mm的示值允许误差分别为±0. 02mm、±0. 05mm、±0. 10mm；150～200 mm的示值允许误差分别为±0. 03mm、±0. 05mm、±0. 10mm；200～300 mm的示值允许误差分别为±0. 04mm、±0. 08mm、±0. 10mm ；300～500mm的示值允许误差分别为±0. 05mm、±0. 08mm、±0. 10mm ；500～1000mm的示值允许误差分别为±0. 07mm、±0.10mm、±0.15mm ；1000～1500mm的示值允许误差分别为±0. 10mm、±0.15mm、±0.20mm ；1500～2000mm的示值允许误差分别为±0. 14mm、±0.20mm、±0.25mm。 2、在通用技术要求中，新旧规程不同之处： （1）新规程在外观条件中明确规定：必须有制造、修理计量器具许可证标志，这样就从计量检定这一关防止了假冒伪劣产品的流入。 （2）旧规程中游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离是根据不同的分度值来规定不同的要求；新规程统一规定距离不大于0.3mm。 （3）带表卡尺旧规程对指针末端与标尺标记表面的距离规定不大于为0.9；新规程规定是根据分度值来要求的：分度值为0.01 mm、0.02 mm的距离要求是0.7 mm；分度值为0.05 mm的距离要求是1.0 mm。从而提高了分度值为0.01 mm、0.02 mm的带表卡尺的目测准确度。 五、将检定条件、检定项目、检定方法、检定结果处理和检定周期都归属为计量器具控制，则是从计量管理的高度上进行了总结。计量器具控制的定义为：确定计量器具的性能，并签发关于该计量器具法定地位的官方文件。指为达到计量要求所采取的一系列作业技术和活动。计量器具控制的对象是过程，对于计量检定，则包括检定操作过程、检定结果处理的过程，以及为使控制对象达到规定的检定要求而必须采取适宜的、有效的措施，包括作业技术和方法，例如为控制检定的准确度，而必须达到了检定条件等。较之旧规程，主要有以下几点不同： 1、检定时环境条件更为严格。游标卡尺旧规程是根据分度值不同，规定的温度要求也有所不同，分度值为0.02mm的规定为20±3 ℃，分度值为0.05mm的为20±5 ℃；新规程统一规定检定室温度为20±5 ℃。还把只有检定数显卡尺才考虑检定室湿度这一规定统一到所有的卡尺检定要求中，具体规定检定室内湿度不超过80%RH。严格的环境条件对检定的准确性和量传的一致性有了进一步的保障。 2、在检定方法一项中： （1）测量面表面粗糙度：新规程统一用表面粗糙度比较样块进行比较检定。 （2）测量面的平面度：旧规程规定用2级平面平晶以干涉法或用零级样板直尺以光隙法进行检定；新规程统一用0级刀口形直尺，深度卡尺的平面度用1级刀口形直尺以光隙法检定。 3、检定结果处理：新规程要求在不符合的发给检定结果通知书的同时，并注明不合格项目。这也是旧规程中未涉及到的。 综上所述，JJG 30-2002《通用卡尺检定规程》较之旧的规程，更为科学、合理、严格、系统。更符合实验室认证制度对计量检定的要求，在具体检定工作中，也具有更强的可操作性和实际的指导意义。

页: [1]

磨削技术网's Archiver

卡尺新旧检定规程对比