工件变形的修正
工件由于内应力及发热常会引起工件的变形,当工件发生变形时根据不同情况采用下列方法修整:1.半吸法或不吸法:通常用于变形小,数量多的情况。
<1> 将工件以拱形放置,在拱面磨平70%的面积再翻面磨平对面70%的面积;
<2> 接着翻面磨平拱形面80%的面积再次翻面磨平对面80%的面积;
<3> 然后翻面将两面全部磨平【注意及时修整砂轮,保持砂轮锋利】
2.敲击法:适用于变形大,余量少的情况。
<1>.对热处理的材料:用V3块(头部应为圆头)敲击(应根据工件余量和变形大小选择用力大小以免扎伤太深而无法去除敲痕)工件的凹部,使被敲系部分延伸,减小工件变形减小反复多次变形被敲回(不要集中在一点)。
<2>.对未热处理的材料:用较粗铜棒敲击使变形减小;敲击后再以半吸.全吸法修除变形。敲击点应均匀不要集中在一个点也不要在边角敲击。
3.段切法:适用于变形大,余量大,工件数量多时。以切除变形处修变形,一边去余量一边修变形。
4.整压法:如板状模板工件变形量过大,需退回热处理回火,重火中取出后使用压力机将工件压整2~3小时,使工件的变形量缩小。
5.垫平法:先测量出最高点和最低点的差值,在A和B处垫上近似差值的吸钢片,在平台上加工。
注意事项:
(1).磨平面,砂轮修得太细,会出现局部烧刀,此时应采用两面进刀或重修砂轮;
(2).在精磨时,如发现火花在加工中变大,等冷却下来再进刀,如情况如前此时一定要停下来重修砂轮
(3).工件的冷却:工件的测量必须在冷却状况下进行,冷却时机极为重要,一般加工至0.2mm余量时,必须做第一次冷却,加工至0.05mm余量时,必须做第二次冷却,加工至0.01mm时,做第三次冷却,然后到位。 我想问下簿片变形怎搞??????0.8~~~0.25 我晕,簿片里???? 。8----------。25也太薄了 就不用抓了吧 就算抓好了 一沾砂轮又弯了 。8的钨钢片铲禅啊 呵呵
其实用外力校正变形只是无法子时采用的
但真正得高手是合理利用力和热去磨得
磨出来就是很平得
呵呵 请教下哦,什么是V3块?? 所谓V3块,就是钨钢块吧 V3块是什么呢?有热处理的料可以敲的动吗?怎么我敲的没什么反映? 学习了,,,谢谢 顶狂人人兄,看他说话就知道是高手! 还可以吧。。。。。。 谢谢分享
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