诺顿砂轮介绍
一、磨具磨料:人类从新石器时代开始,就采用天然磨石打磨用具。伴 随着蒸汽机的发明,磨具磨料开始进入机械制造领域,并成为不可替代的工艺方法越来越大量使用,是获得高精度产品的重要手段。缔属于圣戈班集团的NORTON(诺顿)品牌,创建于一八八五年,是世界最早从事磨具磨料研究、生产的专业工厂,一百多年来倾心为用户提供保证磨削质量,提高磨削效率、降低制造成本的优质产品,是全球最大的磨具磨料制造商。在中国五十年代出版的工具书中都可以见到该品牌的介绍,从圣戈班NORTON在国内设厂生产后,是目前在中国大陆能买到的最佳性价比的国外品牌。
NORTON陶瓷结合剂产品介绍:
1、磨料种类
(1)刚玉类磨料:
A棕刚玉砂轮:适用于硬度较低的碳素钢、合金钢、可锻铸铁工件的普通磨削,如外圆磨、平面磨和无心磨,也可用于切断、打磨等场合。
WA(38A)―白刚玉砂轮: 用于硬度较高的合金钢、高速钢、淬火工件的普通磨削,也多用于齿轮磨、螺纹磨、成型磨场合。
AWA(19A)―棕、白刚玉混合磨料:适用于硬度中等的碳素钢、合金钢工件的普通磨削。既可保证工件的表面粗糙度,又具有一定有磨削效率。
SA(32A)―单晶刚玉:适用于高速钢、奥氏体不锈钢、钛合金等高硬度、高强度金属材料的磨削。
ASA(23A)―单晶刚玉和棕刚玉的混合磨料:适用于球墨铸铁、冷激铸铁类材料的高效磨削,也用于轴承钢的普通磨削。
PA(25A)―铬刚玉,用于工具钢、不锈钢、淬火工件的内圆磨、工具磨、仿型磨及高光洁度磨削。
(2)碳化硅类磨料:
GC(39C)―绿色碳化硅
C (37C)―黑色碳化硅
碳化硅适用于铸铁、硬质合金、有色金属的磨削, 也可用于玻璃、石材等非金属材料的磨削。
(3)SG磨料
SG磨料是圣戈班开发的经特殊引晶凝胶系统烧结而成,带有革命性的新一代氧化铝磨料,具有硬度高,
韧性好,锋利度强等优点。与普通刚玉磨料相比,SG具有磨耗比高,保形性强,工件表面加工质量好,砂轮修整量小,磨削效率高等优越性。SG砂轮特别适用于航空航天用合金、工具钢、淬火工件、硬铬、硬铸铁等 的磨削。因SG磨料价格较贵,通常SG可以根据不同场合的磨削要求,以一定比例同白刚玉(或其它刚玉磨料)进行混合制成砂轮,以达到磨削效果和砂轮成本的最佳组合。
2、磨料粒度
粒度是用来表示磨料颗粒几何尺寸的大小。其选择 依据主要是加工工件所需的表面粗糙度,同时也需要考虑其他一些因素(如磨削效率、村料特性等)。以外圆磨为例,常用粒度与表面粗糙度有下面的大致关系:
粒度 36-46 54-60 70-80 90-100
粗糙度 Ra1.6 Ra0.8 Ra0.4 Ra0.2
•粗粒度的磨料适用于磨削:
1) 材质较软,延伸率大以及类似软铁和有色金属等材料。
2) 进给量大,磨削效率要求高的场合。
3) 表面粗糙度要求不高的场合。
4) 磨削接触面大的场合。
•细粒度的磨料适用于磨削:
1) 硬度较高以及类似高碳工具钢,硬质合金一类的金属材料和玻璃等脆性材料。
2) 表面粗糙度及精度要求高的场合。
3) 磨削接触面小的场合。
4) 工件半径或孤度小的场合。
3、硬度
E F G H I J K L M N O P Q R
软 硬
砂轮的硬度是指磨料之间的结合度,砂轮中结合剂量的多少决定了砂轮的硬度高低。用户需要根据具体的磨削(如进刀量、粗糙度、材质)要求来灵活选择砂轮的硬度。
一般砂轮硬度选择的原则是:
•较软的硬度
1)进刀量大的粗磨。
2)磨削接触面大的场合。
3)材质较硬的工件,如高硬度工具钢和硬质合金等。
4)工件抗热性能差,严防表面烧伤。
•较硬的硬度
1)进刀量小的精磨。
2)延长砂轮寿命。
3)材质较软的工件。
4)磨削接触面小或窄的场合。
4、组织号:
5 6 7 8 9 10 11 12 13
密 疏
组织号用以表示砂轮内相邻的磨料颗粒之间的距离,也就是间隙的大小 。砂轮中磨料颗粒所占的体积百分比,也就是其浓度的大小,决定砂轮的组织号,陶瓷砂轮组织号变化范围一般是从5到13,数字越小表示砂轮组织越密,数字越大表示砂轮组织越疏松。组织号11,12和13通常是指气孔砂轮。
5、结合剂:
结合剂是砂轮的关键组成之一,其功能是将磨料颗粒接固成一体形成砂轮,以帮助其实现磨削功能。陶瓷结合剂一般是呈玻璃态的无机材料。结合剂的选择主要取决于砂轮的工作速度,工件的加工方式及加工精度的要求。圣戈班公司作为全球磨料磨具工业的先驱和领导者,积一百多年的砂轮制造、应用的经验,研制开发了近百种不同性能的结合剂。
6、可供砂轮直径尺寸:30―1200mm
7、可供线速度:35m/s―63m/s
9、产品订购要素:
订购表述:磨料•粒度•硬度•组织号•结合剂•线速度•形状•外径•厚度•孔径•数量
例:WA 46 K 11 VBE 45m/s P 350 40 127 5片
常用形状代号:P(平形)、PDA(单面凹)、PSX(双斜边)、PDX(单斜边)、B(杯形)、PSA(双面凹)
美国NORTON 诺顿砂轮 规格参数及其使用用途
砂轮粒度选择
20 22 24 30 36 40 46 54 60 70 80 90 100 120 150 180 220 280 320 400
磨料依次由粗到细
砂轮粒度的选择是根据用户所需的光洁度而定的,一般粒度选择的原则是:
粗粒度砂轮适用于:
1) 材质较软,延伸率大以及类似软铁和有色金属等韧性材料。
2) 进刀量大的场合
3) 表面粗糙度要求不高的场合
4) 磨削接触面大的场合
细粒度砂轮适用于:
1) 材质较硬,脆性较大的材料,如硬质工具钢、玻璃等
2) 表面粗糙度要求高的场合
3) 磨削接触面小的场合
4) 工件半径或孤度小的场合,如螺纹工具磨削
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