振动轴承和普通轴承的区别
1外观特点振动专用轴承:
A.滚动体直径加大,滚动体长度加大。
B.保持架由外圈挡边引导滚子,减少对滚子的作用力。
C.采用内圈挡边引导滚子,改善滚子运转。
D.圆柱滚子轴承保持架采用整体式结构,强度大大提高。
E.调心轴承外径设计有油槽油孔,润滑效果好。
普通轴承:
A.滚子体直径和滚动体长度均小。
B.保持架有滚子或内圈引导。
C.圆柱滚子轴承保持架采用铆钉结构,容易松动、掉盖。
D.调心轴承外径无油槽油孔,润滑效果差。
2.选用材料
振动专用轴承:
A.内外圈及滚动体采用真空脱气轴承钢,耐疲劳性能好。
B.保持架采用铝铁锰青铜材料,强度高,弹性好,耐磨性能更好。
普通轴承:
A.内外圈及滚动体采用普通轴承钢。
B.保持架采用锌黄铜材质,强度低,弹性差。
3.热处理方式
振动专用轴承:
A.内外圈采用贝-马混合淬火或马氏淬火+高温回火,硬度均匀,内应力小;韧性好,抗冲击和振动。
B.在150C温度以内工作时,稳定性好。
普通轴承:
内外圈采用普通淬火方式,韧性差,抗冲击和振动性能差,热稳定性不好。
4.公差及制造工艺
振动专用轴承:
A.严格按P6级精度标准制造,尤其内外径公差度很小。
B.滚动体尺寸相互差≤0.002
C.圆柱滚子外径有凸度修行,避免应力集中。
D.滚动表面超精处理,光洁度高。
普通轴承:
A.普通PO级精度公差(部分P6级标准)制造。
B.滚动体分组≤0.005。
C.圆柱滚子无凸度修行。
D.部分滚道只作抛光处理,光洁度低。
5.内部游隙
振动专用轴承:
游隙按振动机械要求生产,范围控制在很小范围内,一致性好。
普通轴承:
游隙一般按标准组或C3组生产,游隙或小,或是范围大,离散性大。
6.使用效果
振动专用轴承:
噪音低,温升小,稳定性好,使用寿命长,没有早期疲劳现象。
普通轴承:
噪音大,温升高,稳定性不好,使用寿命短,有早期疲劳现象。
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文章关键词: 轴承
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