求教300MM长工件台阶加工问题
<p><font size=\"4\">工件300MM长,材料ASP23 硬度65左右 加工台阶</font></p><p><font size=\"2\"><font size=\"4\">台阶高度约4MM左右,是带退刀槽直接成型的,砂轮宽度1MM,公差0.005MM 台阶根部要求清角R小于0.08,我选择的是诺顿的砂轮,3SG150的 加工下来中间的尺寸总是比两头的尺寸大0.002到0.003左右,上下也差0.002到0.003一致性较差,我见过有直接磨下来上下左右都不差的(直接一刀切下来的,没有靠过的痕迹)</font></font></p><p><font size=\"4\">工件比较简单 没画图,相信应该比较好理解,望高手帮忙解决下给点建议,哦 我用的是日本的机床[ 瓦西诺SG-45</font></p>[此帖子已经被远思于1209129904编辑过] <p>??</p><p>是台阶还是槽??</p><p>砂轮宽度1MM?那就是槽咯!!</p><p>中间的尺寸总是比两头的尺寸大0.002到0.003左右那是发热!</p><p>上下也差0.002到0.003一致性较差,如是受力偏掉拉,和沙轮磨损掉拉</p><p>直接磨下来上下左右都不差的(直接一刀切下来的,没有靠过的痕迹)那没有什么的,</p><p>你要先开粗,以减少发热量和磨损量建议你单边留0.05到0.07作为余量不要太多划是太少拉!少拉会夹沙轮,多拉会发热!</p><p>沙轮修6到7MM高,每切1MM深就修一次沙轮底部,每次修0.2左右!以保持沙轮的锋利度,</p><p>切到底后,再修掉1MM,用来把磨损掉的部分修掉,再清角!</p><p>切的时候注意沙轮侧面的颜色,</p><p>刚切上面切慢点,到拉第二刀就要越切越快,</p><p>如是台阶的话可用就用厚一点的沙轮直接踩到!划切时侧面留0.01切好保证底面数值,再翻过来用底面踩刚才的侧面!</p><p></p> <p>谢谢金属狂人的回帖,你说的粗开后单面留量0.05到0.07比较受启发, </p><p>你说的砂轮打6 到7个米粒高 我算了下你说的修整量 那平均磨一跟工件下来砂轮要被修整掉2MM 那新修正的成型砂轮只能加工三跟左右的工件,感觉效率有点低了(俺们这挣工时,定额还巨TM的亏) 请问有什么高效点的加工方法么?</p> <p>哈哈</p><p>我还以为你只加工一件呢!!</p><p>我说的是怎样把工件做到最好最漂亮!</p><p>其实最后那修掉那1MM,是不要也可以的!修拉就会保险一点,因为看你说的那呢严重,万一你没搞好!怕你回来叼我嘛!给你说好一点嘛!是不是</p><p>哈哈</p><p>还有也不是一定要每切1MM都一定要修底0.2,感觉还可以的话,也可一刀到底也行的,不过修一下还是会更漂亮一点!划2MM修0.1!</p><p>还有你要看沙轮侧面黑不黑,不黑的话就不要修,如果黑的很厉害的话,那你还是按我上面说的去做吧!!</p><p>哈哈</p><p>ASP是粉末冶金来的!跟高速钢不管火花还是性能都很接近!料硬!但加工性能还好!耗沙轮厉害所以上面跟你说的是做稳当最漂亮的一种加工方法!</p><p>别见怪哦!!!</p><p>哈哈</p><p></p> <p>狂人就是叼!</p><p>理论和操作都是一套一套的,我冒昧的问一句,你还象还没有多大呀,为什么经验就那么丰富呢?</p> <p>你们......</p><p>惭愧呀!!</p><p>我认为做事最要要是手脑拼用!</p><p></p> 非常受用,感谢金属狂人, 我也对四楼的问题比较感兴趣呵呵 ^_^ 非常受用,感谢金属狂人, 我也对四楼的问题比较感兴趣呵呵 ^_^ 我一个同事以前在做师傅的时候老大才16岁,技术很B,不知道是不是你啊,你认识一个叫杨军的人吗?,请联系我,3Q <p>掉了一个字啊,是很牛B</p><p></p> <p>在以前还没认识这位兄弟!!</p><p>有机会介绍来认识一下!</p><p>哈哈</p><p>世界真大呀是不是!</p> 狂人是我们这里的磨床专家~~~~我希望大家都放开一点,象他一样把你们的经验都写出来吧!大家相互学习交流,相信我们的技术都会提高的,这样我们也可以把网站的人气提高,让这个好网站成为中国最牛的磨床技术论坛!大家都加油~~~~~ <p>至今还是单身是我们这里的磨床的马屁狂~~~~我希望大家都放开一点,象他一样把你们的马屁都写出来吧!大家相互学习交流,相信我们的技术都会提高的,这样我们也可以把网站的人气提高,让这个好网站成为中国最牛的磨床技术论坛!大家都加油~~~~~</p><p></p>[此帖子已经被作者于1203585283编辑过] <p>至今还是单身是我们这里的磨床的马屁狂~~~~我希望大家都放开一点,象他一样把你们的马屁都写出来吧!大家相互学习交流,相信我们的马屁技术都会提高的,这样我们也可以把网站的人气提高,让这个好网站成为中国最牛的磨床马屁技术论坛!大家都加油~~~~~</p><p></p> 用合金砂轮做就行了 受益匪浅
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