金属镦锻成型的工模具
金属镦锻成型是紧固件生产的主导工艺，它的成功取决于诸如原材料、工模具、专用设备等很多因素。这些因素不是杂乱无章，不分主次的。它们有主次之分；直接与间接之分。为了能够一目了然的看清这些因素之间的关系，笔者借用等边三角形结构形式，参考了国外资料，设计了有内、中、外的三个等角三角形，用来说明成型与三者之间的关系，它的影响因素即影响力是由外向内作用的。最内三角形代表镦锻成型，它的成功与否由中间三角形代表的项目决定；中间三角形又分别受外三角形项目影响。中间三角形的三边项目分别是：
左边为原材料
底边为工艺设备
右边为工模具
详见图1：
上述三因素紧密相联系，又互相制约，三个边任何一个因素出现问题，都会造成内三角中成型的失败。每个边又有外三角中四个以上的影响因素；中间三角形任意一边又同其他相临两边形成一个合边，即合力，(见箭头方向)左右着内三角的成型。
通过上述的内、中、外三个三角形，就会发现工模具是成型的三大要素之一，它的作用是十分重要的。上期我们介绍了三边之一的原材料。本期主要介绍图中右边的工模具。
一、冷成型工模具的一般情况
1、工模具的标准规范
随着紧固件工业的高速发展，冷成型工模具也得到迅速提高，在上世纪80年代制定了部颁标准的基础上，于1996年进行了修订，代号为JB/T4208.1-96至JB/T4212-96。计有通用件模具18种；冷镦六角螺栓模具13种；冷镦螺母模具25种；冷镦螺钉模具12种；冷镦内六角螺钉模具12种。
在标准中还有
附录A：“常用冷镦模具钢的工作硬度”；、
附录B：“常用冷镦模具钢使用性能和加工性能”；
附录C：“冷镦成型模具钢基本参数”。
这些标准和附录，对我们中小企业制造或外购工模具提供了重要依据。由于篇幅有限，这里不一一介绍了，需要时可到标准部门查找。
2、工模具的性能要求
由于冷成型模具是在高速、高冲击条件下工作，因此它应具有特殊性能要求。
①模具要具有高强度和高韧性，以及耐冲击性。
②模具要具有较好的耐磨损性和耐热性。
③模具的形腔能镦出合格的产品形状和尺寸精度。
④合乎标准的尺寸精度和表面光洁度。
3、工模具材料
根据模具的使用条件应具备的性能，如何选择模具材料是首要问题。本篇只介绍几个新钢种(常规的合金钢，可参照部颁标准选用)。
文章关键词： 金属镦锻 工模具
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