离合器摩擦片的高效加工(上)
摩擦离合器是在机械设计中用于轴与轴连接，使它们一起回转并传递转矩的重要件，它具有接合平稳、冲击和振动较小等优点。其重要组成部分——摩擦片大多根据使用场合的不同而被设计成各种不同式样，但由于工作条件恶劣，磨损严重，因此需要量大。目前，有许多小型企业瞄准了这个市场，但由于设备条件的限制，在生产工艺中须采取一些措施才能快速、经济地制造出来，以下通过实例加以说明。工艺分析
在我公司对外承揽的技术业务中，有图1所示外形如垫片，中部需成形四个凸台的摩擦片。采用2.5mm厚45钢板经热处理45〜52HRC而成，生产批量较大。
这是一个冲裁及成形复合件，由于生产批量较大，根据零件结构宜采用冲裁及成形复合模。依据冲裁力计算公式：
P = KLtτ
式中 τ——抗剪强度，取500N/mm2
L——冲裁件的周长，mm
t——材料厚度，mm
K——安全系数，取1.3
代入零件相关数据，可计算出：
摩擦片冲裁力P=1.3×3.14×(80+20)×2.5×500=510kN
依据冲孔、落料卸料力经验公式：P卸= K卸P
式中 K卸——为卸料力系数， 取0.06
P——冲孔、落料总冲裁 力，N
代入零件相关数据，可计算出：
摩擦片卸料力P卸=0.06×510=30.6kN
依据成形力计算公式：
P = KLtσb
其中 σb——材料抗拉强度，取 65kg/mm2
L——成形部分的周长，mm
t——料厚，mm
K——为成形系数，取0.8
代入零件相关数据，可计算出：
摩擦片成形力P成=0.8×2.5×(10×2+12×2)×4×65=229kN
故摩擦片冲孔、落料、成形复合力为：510+30.6+229=770kN，自然须选择770kN以上的压力机。
根据对方生产设备仅能选用JC23-40开式双柱可倾压力机，要想实行冲孔、落料、成形复合，冲压力明显不足，如将复合工序调整为分步实施的单工序，又必将使生产效率降低、成本上升。
文章关键词： 摩擦片
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