切削液的泡沫问题
在使用切削液时，有时切削液表面会产生大量泡沫。影响到加工的质量和精度。下面将对在加工时泡沫产生的原因及解决的办法进行简单的分析： <h1><font size=\"4\">一、产生泡沫的主要原因</font></h1><ol><li>切削液的液面太低。 </li><li>切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生。 </li><li>水槽设计中直角太多，或切削液的喷嘴角度太直。</li></ol><h1><font size=\"4\">二、避免产生泡沫的方法</font></h1><ol><li>在集中冷却系统中，管路分级串联，离冷却箱近的管路压力应低一些。 </li><li>保证切削液的液面不要太低，及时检查液面高度，及时添加切削液。 </li><li>控制切削液流速不要太快。 </li><li>在设计水槽时，应注意水槽直角不要太多。 </li><li>在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直。</li></ol> 不错！也是实践中最容易忽视的问题！ 切削液的压力低一点
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