柔性加工线在新产品开发中的应用
当前由于市场需求的多样性，产品的更新换代周期加快，促使许多企业先后引进了以加工中心为主体的柔性生产线，其特点是采用了自动换刀装置及伺服数字化定位数控单元，它更换加工产品速度非常快，仅需要将加工中心的工装及刀具更换，再进行加工程序的编制，就能实现在一条生产线上进行多品种产品的生产。因此柔性加工是适应市场要求的高效制造技术，国外技术资料表明，利用柔性生产线开发新产品，能使新产品试制周期缩短1/3～1/2,费用减少1/3～1/2。1 柔性生产线的组成及性能特点
柔性生产线一般由加工中心、传输部分、检测设备等组成。加工中心主要由以下部件构成：1)主轴；2)工作台；3)丝杆；4)导轨；5)自动换刀装置；6)数控机床；7)液压装置；8)冷却液装置；9)其它。近年来，由于大功率高转速主轴伺服电机的使用，使加工中心性能大幅度提高，它不但能进行小批量多品种生产，也能满足中、大批量的需求。
加工程序编制及测试应用流程图
O1999
程序号;
G91 G80 G30 E0 T01 M19;
主轴定向，Z轴回到换刀点
M92;
机床自动关闭，夹具夹紧
G91 G30 X0 Y0;
X轴，Y轴回到第二参考点
N100 T01 M06;(28.47boring)
换刀操作(精镗循环)
G90 G54 G00 X0 Y0 T02 G43 H01 Z30.0;
主轴定位在坐标原点，T02号刀具在换刀位等待
S2800 M03;
主轴正转
M08;
切削液喷
G98 G76 R3.0 Z-12.0 F120;
执行精镗操作
M09;
切削液关
G91 G80 G30 Z0 M19;
固定循环取消，主轴回到换刀点
N200 T02 M06;(D5.0*D14.0S/Drilling)
换刀(钻孔)
G90 G54 G00 X35.5 Y63.0 T03 G43 H03 Z40.0
主轴定位，T03号刀具等待
G98 G81 R3.0 Z-22.5 F420 M08;
冷却液喷，执行钻孔循环
X-32.0 Y-26.5;
主轴定位，执行钻孔循环
G80 G49 M09;
取消固定循环，取消刀补，冷却液停
M05;
主轴停
G91 G30 Z0 M19;
主轴回到换刀点定向
N300 T03 M06;(M6*1.0TADH)
换刀(攻丝循环)
S1000M03;
G90 G00 G54 X35.5 Y63.0 G42 H03 Z56.0
主轴定位
S1000 M29;
执行刚性攻丝
G98 G84 R2.0Z-18.0F1000 M08;
执行正向攻丝循环
X-32.0 Y-26.5;
主轴定位，执行攻丝循环
G80 M28;
取消固定循环，取消刚性攻丝
M09;
G91 G30 Z0 X0 Y0
主轴回到第二参考点
M05;
M93;
夹具松开，门打开
M12;
工件记数
M30;
程序结束，返回到程序开头
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