猎枪枪管枪膛的深孔加工
猎枪枪管枪膛既是产品设计基准,又是加工弹膛和枪管外部各尺寸的工艺基准,因此说其质量的高低直接影响着整枪性能的优劣。按照传统的军工产品加工工艺,猎枪枪管枪膛的加工制造采取深孔低速铰削加工,并将其加工余量分成粗铰、半精铰、精铰等多次加工,因此造成枪管加工的生产率低和废品率高。现采用硬质合金铰刀高速铰削加工枪管枪膛加工工艺手段,并且在生产实际中得到应用。1 枪管枪膛的深孔铰削的运动方式和方法
枪管枪膛的深孔铰削的运动方式
枪膛校削时,通常采用下列两种运动方式:铰刀随主轴回转,工件不转,只是轴向进给;工件随主轴回转,铰刀不转,只是轴向进给。该两种方式各有利弊,首先是第一种方式,便于工件装夹,并且一次可同时装夹6~8个枪管,机床结构简单。因此采用的比较广泛;其次是第二种方式,该种结构易于使枪管中心与刀具中心同轴,但是工作时机床震动大,并且受机床结构限制,一次只能装夹1~2根枪管。
深孔离速铰削的方法
深孔高速铰削的方法有两种:推铰法——铰刀推过枪膛;拉铰法——铰刀拉过枪膛。如图1~图2所示。
图1 推铰
图2 拉铰
技术要求
1.刀片采用YT15,型号E320 2.刀体材料45;3.刀片、刀体采用铜焊,焊后要进行保退处理 4.齿数Z=3
图3 硬质合合铰刀的具体结构
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