攻螺纹加工简介
攻螺纹是用丝锥加工内螺纹的操作。1．丝锥和铰杠
丝锥的结构如图1所示。工作部分是一段开槽的外螺纹。丝锥的工作部分包括切削部分和校准部分。
图1丝锥
手用丝锥一般由两支组成一套，分为头锥和二锥。两支丝锥的外径、中径和内径均相等，只是切削部分的长短和锥角不同。头锥较长，锥角较小，约有6个不完整的齿，以便切入。二锥短些，锥角大些，不完整的齿约为2个。
铰杠是扳转丝锥的工具，如图2所示。常用的是可调节式，以便夹持各种不同尺寸的丝锥。
图2铰杠
2．攻螺纹操作步骤
1）钻孔 攻螺纹前要先钻孔，攻丝过程中,丝锥牙齿对材料既有切削作用还有一定的挤压作用,所以一般钻孔直径D略大于螺纹的内径，可查表或根据下列经验公式计算：
加工钢料及塑性金属时D = d - P
加工铸铁及脆性金属时D = d - 1.1P
式中： d ——螺纹外径（mm）；
P ——螺距（mm）。
若孔为盲孔（不通孔），由于丝锥不能攻到底，所以钻孔深度要大于螺纹长度，其大小按下式计算：
孔的深度=要求的螺纹长度+ （螺纹外径）
2）攻螺纹时，两手握住铰杠中部，均匀用力，使铰杠保持水平转动，并在转动过程中对丝锥施加垂直压力，使丝锥切入孔内1～2圈。
3）用90°角尺，检查丝锥与工件表面是否垂直。若不垂直，丝锥要重新切入，直至垂直。
4）深入攻螺纹时，两手紧握铰杠两端，正转1～2圈后反转1／4圈。在攻螺纹过程中，要经常用毛刷对丝锥加注机油。在攻不通孔螺纹时，攻螺纹前要在丝锥上作好螺纹深度标记。在攻丝过程中，还要经常退出丝锥，清除切屑。当攻比较硬的材料时，可将头、二锥交替使用。
5）将丝锥轻轻倒转，退出丝锥，注意退出丝雄时不能让丝锥掉下。
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