为谋生路，熟手变新手了。
先自我介绍下：厂里是做DVD光盘壳子的，主要销往日本。产品是自己做模具自己啤。本此前做铣床个和车床2.5年，自我感觉还是学到点技术的，至少师傅会的我都会啦。可是现在做铣床的都给cnc给代替了，每天只是钻下空，倒下角就完事了，让铣床显得没技术含量了。为以后的多条路，应本人申请今天终于转到磨床学习了。在此唠叨唠叨下今天做的事情（有点啰嗦，方便新手哈！），请大家不吝指教：
材料：2083，（已经铣床加工后淬火，留下余量单边0.25给磨床精磨）。
硬度：50－52HAR
尺寸：27.15＊47.57＊42.89（两件），47.57＊33.21＊27.15（两件），27.15＊94.75＊47.57（一件）.单位为毫米。
砂轮：粒度46L
1先分中粗光厚度，留余量单边0.05给后面精磨，
2：另外宽度和长度一边各磨掉0.23方便以后打直角就不用磨那么多而影响直角的准确度，另外一边到最后一起磨。
3：就是打直角了，我这里打直角是用磁盘打（术语不晓得，是一个长方形的磁盘大小大概是磨床上面的磁盘的1／3：用一个8mm的六角尺插上一转就吸住了。＜希望那个熟手告诉下＞）
4：打好直角后就要把厚度留的10个时和另外两边留剩下的给干掉，直至磨到图纸规定尺寸，另外胶位还要留0.02给省磨…今天就做这么一点事。时间用了8个小时，还没干完明天继续磨胶位和顶针槽！
期间遇到个问题，就是怎么才能提高加工速度：下数的时候，一次下两个时就烧刀了，所以不敢下多了，只能一个时一个时的下。
希望大家给评价一下！ 砂轮修细了，学徒都会遇到的问题。。。 加工工艺就有问题。粗加工是太慢了 奥尔顿 发表于 2011-7-19 21:54 加工工艺就有问题。粗加工是太慢了
望不吝赐教！ 奥尔顿 发表于 2011-7-19 21:54 加工工艺就有问题。粗加工是太慢了
望不吝赐教！ 刚开始都是这样．．．．．． 还差顶针槽没磨了。 什么10个时，是10个丝，也就是0.01MM,看的我不明不白的。 liurui123 发表于 2011-9-17 22:57 什么10个时，是10个丝，也就是0.01MM,看的我不明不白的。
抱歉！笔误。 刚开始不熟练就这样了 楼主说了半天，说觉得效率低，好像你用的什么砂轮都没说吧，只说了粒度号哦。望楼主再组织一下语言，把问题说的更细点。
10个丝=0.01？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？ liurui123 发表于 2011-9-17 22:57 static/image/common/back.gif
什么10个时，是10个丝，也就是0.01MM,看的我不明不白的。
现在更看不懂了，10丝=0.01？哥们你哪学的磨床哦 慢慢来吧，总要有个过程的哦 fhy19890416 发表于 2012-4-13 07:11 static/image/common/back.gif
现在更看不懂了，10丝=0.01？哥们你哪学的磨床哦
不好意思，小弟失语 liurui123 发表于 2011-9-17 22:57 static/image/common/back.gif
什么10个时，是10个丝，也就是0.01MM,看的我不明不白的。
是0.1好吗？兄弟
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