你那工件有没有打过直角? 磁台平不平?砂轮底部和两侧修平。 工件摆放磁台时有没有松动? 最好是放挡块固定好 。
分中磨很简单。先直角, 工件靠边 ,砂轮磨一边,砂轮不动,然后把工件转过来磨另一边 , 最简单的方法了 。
磨床无非就是开粗 精磨。 开完粗 单边留几个丝的余量 , 酒精冷却 。然后重新洗砂轮 , 精磨加清角。
边磨边用量块塞。
QQ358125923 发表于 2011-9-23 20:39 你那工件有没有打过直角? 磁台平不平? 砂轮底部和两侧修平。 工件摆放磁台时有没有松动? 最好是放挡块固 ...
操作方法都跟你讲的一样,但是问题就没有解决…
新手上路{:soso_e100:}
呵呵---是发热过高---导致冷却后就变小了---发热过超高的话----可以变小0.15到0.2----
很简单的我以前还做 35深宽30的槽呢
你先抓好直角 拿块挡块放磁台上用表打平不知道你只要控制槽宽就行了还有么有其他要求
抓直角 挡块打表只是槽有公差的随便怎么分钟
就下3毫米没必须打凹砂轮的
xigong 发表于 2011-10-8 20:44
操作方法都跟你讲的一样,但是问题就没有解决…
你可以这样 磨了一边 在一边上打色笔 用砂轮碰输 退0.01 慢慢进 看是否 平不
工件什么材质的,砂轮用的是什么样的,这两个很关键,你没说?
砂轮打至锑边 锑边越小越少越好 10条以内即可然后在退出0为 在向里边进几微米 精光即可。这样槽不仅直而且不会出现斜或者大的问题 注意冷却
直角是要对机床有要求的.方法也很重要.
{:soso_e116:}
宽槽不建议你用宽砂轮直接磨(开粗可以),一般在槽小于3MM是才这样做,建议把底部先做到位,在用宽度小的砂轮磨到尺寸,宽砂轮精磨很容易发热变大,对到之前在工件画上彩笔,对刀时对到漆没有且工件没有就行了切记对刀时转速打底
学习了,我也出现过这个问题,现在好啦,回去试试看看
砂轮质量的问题。。。如此大的槽要注意砂轮侧面。。。。