浅谈压路机机罩选材问题（二）
●耐腐层由表层和中间层组成，表层是接触介质的最内层，为玻璃纤维毡增强的富树脂层。●中间层由短玻璃纤维毡增强，厚约2mm，能在介质浸透表层后，不再浸透外层。
●外层亦称增强层，满足强度要求的一层，由无捻粗纱布、短纤维增强。
●最外层组成与表层相同，目的是使增强层不露在腐蚀的环境中。
图1玻璃钢耐蚀设备的基本结构
2.玻璃钢制备机罩的利与弊
压路机机罩结构一般尺寸较大，批量小，使用模压法成本太高，目前国内压路机机罩全部由手糊法制成。
玻璃钢制备机罩的主要优点：
1)成品重量较轻。玻璃钢密度小，强度大，比重只有普通钢材的1／4～1／16，机械强度却是钢的3～4倍。因制品结构原因，成品玻璃钢机罩厚度约为钣金件的3倍左右，但重量较之略轻。
2)成型性好。由于玻璃钢的制造工艺性好，机罩形状设计几乎不受工艺性限制，可以作大弧面、流线型等曲面设计，造型美观，这也是玻璃钢机罩最突出的优点。图2为典型玻璃钢机罩外观。
3)成品制造周期短：玻璃钢机罩具有市场响应快速的特点，特别适于新品开发，可大大缩短生产周期，一般一个月即可完成从设计到成品。
4)玻璃钢机罩耐气候性、耐腐蚀性较好，主要取决于胶衣树脂的质量。玻璃钢不仅不会像金属那样生锈，也不会像木材那样腐烂而且几乎不被海水、油、盐类等介质侵蚀，可以在某些场合代替不锈钢。
玻璃钢制备机罩的主要不足之处：
1)玻璃钢拉伸强度高，在260～400Mpa左右，但其剪切强度只有拉伸强度的50%，层剪切强度只有拉伸强度的5～10%，即玻璃钢性坚硬但脆。
2)油漆的界面处理有难度，若处理不当易在油漆表面形成细小裂纹和针孔状气泡。
3)玻璃钢机罩虽工艺性好，但受人为因素影响大，要求技术工人操作熟练，手法好。
4)玻璃钢机罩损坏时需要专业人员使用专用的材料，这为玻璃钢机罩的维修增加了难度。
5)玻璃钢制品不符合国家有关环保、节能要求，制造用交联剂对人体伤害大，废弃后无法回收利用。
图2玻璃钢机罩
三、钣金件在压路机机罩上的应用
1.钣金件机罩的用材
鉴于钣金件机罩加工成形受限，目前在批量不大的情况下，行业内制造厂主要是利用金属的塑性进行手工制作，一般选用热轧钢板，常用材料Q235-A，厚度一般为2mm；也可选用表面质量好、光滑、美观的冷轧钢板，此类钢板成本高，几乎是热轧钢板的两倍价格，常用材料ST12(Q195)，厚度用1.2～1.5即可。
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