工艺问题
我先做的第一个主体;两头留了站脚之后就是磨不平;中间突起了0.06大家一有什么办法啊.变形啊. 先把厚度见光 留0.2 余量~!! 然后开粗 断差 !注意 宽度 要留站脚! 都留0.2余量1然后在磨厚度以及断差 清脚!保证尺寸要求! 去站脚! 交货! 有那么简单呀? 看这尺寸应该没什么公差!主要看是什么材料了,控制变形。做这个有点烦 工件比较大
不好做
要多开几次粗
中间多留几个站脚
慢慢磨急不来的 工件比较长,看是什么材料?
一 加工时要留余量,先休变形再开粗.先以锯齿型开粗,加工时注意感觉,感觉到变形就不要下刀了.
二 测量的平台要平,要不然这么长的东西怎么做,到测量时中间都是凸的!~~~ 磨主体时不要留工艺台,变形一定要修好.
开片后厚度先留0.2,头部先开粗,工艺台留小点,修变形,把尺寸磨准.
精磨台阶时(砂轮要薄),先去工艺台,然后成型就可以了. 支持大家的方法, 支持 学习学习 只要中间留站脚就很好磨啦
你那个凸起来是砂轮得压力把工件压下去啦
如果中间留站脚话,这力就顶住啦
变形也变的更好控制啦
很简单是
就是中间留站脚就好磨啦 别听那些不懂的人胡扯
(*^__^*) 嘻嘻…… 支持狂人兄,要我做我也一定是那么做的。 应该是狂人说的那样子 学习.学习...... 如果已经变形又到位了试着用钨钢刮过来0。01没问题 注意乌钢角要磨圆。。那边凹刮哪边
说的不好请多多指证 支持 学习学习
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