陶俊taojun 发表于 2011-8-12 08:27:16

东莞求助,有一个内圆需磨,请大家帮忙看!

东莞求助,有一个内圆需磨,请大家帮忙看!新来的,我在东莞厚街,有一个阀体,购买比较贵,想对其进行修复,阀心跟阀体造一个锥面来配合,达到密封的作用,阀心我已经通过外圆磨进行修复,还可以有泄漏的情况,实在没办法,想对内孔进行研磨,内孔的锥面是一个45度的面,孔口直径85mm,深度145mm,无尺寸,只需见光,不知道这个能做否?上些图

听下雨了 发表于 2011-8-12 08:35:14

可以磨啊,用四爪装夹

陶俊taojun 发表于 2011-8-12 08:38:54

听下雨了 发表于 2011-8-12 08:35 static/image/common/back.gif
可以磨啊,用四爪装夹

另一头我做了一个圆法兰,用螺丝紧固了,方便夹持,我之前用车床修了一下,可是不理想,所以还是想用内圆磨来修!

研磨者 发表于 2011-8-12 08:39:06

磨这个 装夹是个问题

不知道有没有这么大的桁磨机

陶俊taojun 发表于 2011-8-12 08:48:00

研磨者 发表于 2011-8-12 08:39 static/image/common/back.gif
磨这个 装夹是个问题

不知道有没有这么大的桁磨机

底部有一个孔,我做了一个法兰在底部,边上都是锁螺丝的,可以跟这个连接起来,我昨天在车床上修了一下,但光洁度不够,很粗,所以我想还是用磨床来修一下,如果不考虑装夹的问题,里面45度的锥面,好磨吗?

mcwqtn 发表于 2011-8-12 09:01:42

用四抓找好正你的余量不大,把磨头修成45度就好了!

qshnfj 发表于 2011-8-12 09:13:13

就算你能磨,也只能是用成形砂轮磨,不能走刀效果不理想,还有一定要考虑锥面(密封面)对外圆(或内孔)的位置精度,不然一切都是徒劳。如果差得不多的话建议采用气缸气门密封的研磨方法。

陶俊taojun 发表于 2011-8-12 09:45:25

本帖最后由 陶俊taojun 于 2011-8-12 09:45 编辑

其实刀锥度配合,不跟其它配合一样,只要有一个位置能合上,就能达到密封的作用,不像锥孔跟轴的配合,需要接触面积80%以上,而且只是表面见光,我觉得不需要走刀,就能完工了……

yimianmian 发表于 2011-8-13 00:11:18

你不是有法兰做起来了吗?可以用万能磨来加工

老丢车 发表于 2011-8-13 21:32:58

建议先用成型砂轮靠一下后,再做一个和阀芯一样的零件研一下45度锥面,以保证密封,注意不要吧孔研大了。

磨床维修 发表于 2011-8-22 01:44:18

这个工件可以先用车床加工(或镗床),再用立式珩磨机精珩一下。你要找那种汽车发动机鎕缸磨曲轴那些加工店就可以做你这个工件。在东莞万江107国道边或是大岭山杨屋路口都有的。

greenclassic 发表于 2011-8-22 07:34:26

锥口接触面太大,用车车细再研磨。

斯图特 发表于 2011-8-22 08:59:26

就一件东西简单,有台大台钻不就搞定拉,做个钢件的杆子,加上个帐套,用绗磨膏,拿来绗好了,也就是跟铰刀一样铰,里面的锥原来是没的应该是尖边,是被阀芯顶磨损成锥面的,你看能否车尖来,要么做个跟阀芯一样的工装也拿来研一下,主要保证两着的同心度,光洁度,圆柱度,还有阀芯和它的配合间隙,毛刺刮干净,阀芯用金相砂纸抛下光。

桑菲尔德故事 发表于 2011-8-28 23:55:15

研磨者 发表于 2011-8-12 08:39 static/image/common/back.gif
磨这个 装夹是个问题

不知道有没有这么大的桁磨机


在下见过加工直径200的绗磨机。
能否加工一个小零件和阀芯尺寸相同,再用它研磨阀体。

1164388572 发表于 2012-2-19 21:26:47

RE: 东莞求助,有一个内圆需磨,请大家帮忙看!

路径宝地…

hxx1971 发表于 2012-2-20 14:18:00

赞同12楼观点.另外不要乱动.本来可以密封的.只是密封不严.否则......减少接触面.用研磨膏旋转研磨就行了.
页: [1] 2
查看完整版本: 东莞求助,有一个内圆需磨,请大家帮忙看!

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网