求助磨削尺寸不稳
请教各位师傅，厂里一台无心磨床老是尺寸不稳，来回的跑4UM。机床本身应该没有什么瓶颈，09年得数控机床，fanuc的操作系统。才拉去大修回来，丝杆换了，导轨刮勒。连导轮电机都换成了伺服电机了(真够奢侈的，太不把钱当钱了）。现在还是遇到尺寸不稳的问题。 磨的什么东西,用什么砂轮磨的要说详细点
机床故障,设备调试,工艺上有没有问题,需要详细的信息才能帮助判断
数控的哦 ？？好牛啊 没做过啊 研磨者 发表于 2011-9-3 21:44 static/image/common/back.gif
磨的什么东西,用什么砂轮磨的
要说详细点
磨的是铸铁的偏心轴，带平衡块的，工件直径14mm。砂轮选用的是刚玉砂轮，610*90*304.8，100粒的，硬度为M，线速度45M/S。加工余量0.04mm。加工时粗磨0.03mm，速度2mm/min.精磨0.01mm，速度0.4mm/min.光磨时间2s。每60只修整一次砂轮。 806613434 发表于 2011-9-4 12:19 static/image/common/back.gif
数控的哦 ？？好牛啊 没做过啊
数控的并没有想象中的那么好，个人感觉只是操作起来简单了点，这台数控机床干的活还没有厂里80年代的米拉克龙好。 数控的话，建议自己随便编写个重复进刀后退的程式，然后架表检测其定位精度。
如果测试没问题，下一部就再再上面的程式中加入修砂，观察修砂后是不是有自动补正。
如果测试有问题估计可能是丝杆间隙没调整好，或者需要更换，或者是导轨铲花不良。
如果以上打表都OK，那么你就要看看你研磨的程式有没有问题了，主要看修整补正是不是正确，然后看是不是有磨削时候其他磨耗补正功能开启了。
假设上面还是都没问题，就边磨边校表，都没问题的话，就可以试试看机械方面的其他故障，如导轮间隙过大，刀片有损坏或者没装紧，砂轮磨削是不是不适合？（导轨是不是静压？然后是不是压力过大漂浮？）等等等等。。。
上面这些是个人对你提供的叙述的简单排除方法和步骤，还有很多方面都同时会影响到你加工尺寸精度，需要慢慢排除。 wangyonghui 发表于 2011-9-4 18:34 static/image/common/back.gif
数控的话，建议自己随便编写个重复进刀后退的程式，然后架表检测其定位精度。
如果测试没问题，下一部就再 ...
谢谢指教，问题就是出在重复定位上面啊，丝杆已经换了新的，导轨也刮过了。机床才回机床厂家进行了大修，但是回来还是这样，关于磨削程序和修整程序是程序员编好的宏程序，我觉得考虑的很好了，自动跟踪补偿，砂轮修整补偿，还有考虑到上一次砂轮修整，到这次砂轮修整之间的砂轮磨损量，又设置了下滑板补偿。正常情况下都不用考虑尺寸会跑多远，最多来回0.001mm。这台机床就弄不懂了。什么都搞了还是尺寸不稳。来回的跑，机床才买来两年不到，不会主轴出问题了吧。 那你还是检查下导轮那边又没有问题吧
导轮那边的同心度好不好啊一般这重几床同心度都在4-5UM 要不修一下 ？ 谢谢各位的建议，问题基本解决了，出在集中润滑上，应该是油泵和单向阀不配套，油泵的压力冲不开单向阀的开关，换了个弹簧小一点的单向阀，可以正常上油了，那个导轨里流出来的油，黑乎乎的，真的是难为它了。 谢谢楼主分享，如果大家问问题都有你这样的态度就好多了，解决问题后大家一起分享过程。
导轨不是压力大漂浮，而是没有油润滑。。。。。这样说起来就是修理不认真的问题了。哈哈 武器很牛，，基本傻瓜性的了。。。 znzgy28 发表于 2011-9-17 22:27 static/image/common/back.gif
武器很牛，，基本傻瓜性的了。。。
是啊，比起以前用的机床，方便很多，以前修完砂轮要慢慢敲尺寸，磨一会还要敲。很麻烦，
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