内圆磨零件出现椭圆原因(有图)
加工1000多件出现2件内圆椭圆,放不进塞规,零件外圆合格(偏工差下差),抱块合格,请教是什么原因造成,谢谢。本帖最后由 tongtong 于 2011-9-4 21:11 编辑
补充圆度为7.6个丝,要求是在5um以内的 工作主轴台的轴承挂了换新的
是指轴承怎么了? 如果排除装夹的话,这两件本身余量少,而且椭圆,所以不能和其他零件用同一样的加工方法。这跟机床没多大关系。 砂轮把全部内圆都磨了,没有余量不足
研磨者 发表于 2011-9-4 21:10 static/image/common/back.gif
卡盘重新修一下,外圆磨做个标准棒圆度1um ,卡盘夹住 用表测,看看是不是还是1um ,如果不是看看能不能敲过来
...
应该上工序没有问题,外径合格,内圆都被磨削了
1000件内的2件,问题可能就不是头架轴承问题了,我猜有可能是夹持这2工件的时候太紧或者太松导致。 如果是夹这二件夹松或紧,就不会一二件了,应该是批量,零件外圆又合格,会不会是砂轮修整不好,第一件会出现该现象 我认为有两种原因,1是磨杆的强度不好。2是磨削中工件有松动。 磨杆强度是连接砂轮的杆吗,工件松动的话会不会磨后有一部分未磨出,现此二件是都磨过了,是椭圆形状,塞规通不过 原因很多,1000出2件,这个没法说什么原因,有可能赶上这2件的工装进脏东西。 1000件就出现两件,说明你的设备和加工方法应该没事。估计还是这两件加工过程中装夹有问题。圆度7.6个丝,是7.6微米吧?
建议你还是从装夹上找问题,特别是这两件加工过程中有没有异动 应该是零件毛皮有问题,可能磨量太大,导致砂轮磨损过大,一次修整没修平
周大师 发表于 2011-10-1 11:51 static/image/common/back.gif
应该是零件毛皮有问题,可能磨量太大,导致砂轮磨损过大,一次修整没修平
这个原因你还是把工件夹在磨具上找原因吧?1000件出现2个这个几率也不高,这个原因那个多了去了,只能给你提供意见最重要的还是你自己去分析,多问自己几个为什么{:soso_e113:} 看来对装夹问题的意见比较集中。 没玩过
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