讲具体吗
能讲讲砂轮的R怎么修 透视圆弧修整器是通过钻石修刀尖的运动轨迹来修整砂轮圆弧。圆弧成型器的基准面到轴心的距离为N,H为所垫块规的高度，成型砂轮外圆弧时H1=N-R1;成型砂轮内圆弧时H2=N+R2.
圆弧的成型方法1）第一种圆弧的加工A 修制第一种圆弧成型砂轮B 成型砂轮在靠板上对刀，前后方向数显归零；再在工件上表面上对刀，将上下方向数显归零。C 将成型砂轮移至Y=a,Z=0即可向下切，当快要到位时，即Z值快要到R值时（留0.02-0.03mm）冷却后取下工件测量，再根据测量的余量再次装夹后加工到位。加工时不可一刀到位。D 180°圆弧加工时将工件反转装夹以同一砂轮加工即可。注意：R值比较大时应该先粗切，精切时圆弧砂轮如有磨损也应重修砂轮。 2)第二种圆弧的加工 A、修制第二种圆弧成型砂轮（如下图） (1)将砂轮宽度修整为2*R，再将调整好的R成型器装于平台上，调整R器0°在砂轮底部对刀， 将上下方向数显归零。(2)将R器旋转90°，在砂轮侧面对刀，将前后方向数显归零。（侧面对刀应在砂轮的内外两侧面对刀，两侧面对刀误差要求在0.002mm内）(3)砂轮转速为1800-2400转/分，在数显Y=0 X=-R（向上提高一个R值）时开始缓慢下刀，每次进刀量为0.001-0.005mm；同时R器以两边各90°不断往返旋转，直到数显上X、Y值均为零时为止。(4)测量圆弧成型砂轮尺寸，若不符合要求则重修。（R值太大时应先粗修）B、加工：成型砂轮在靠板上对刀，前后方向数显归零，再在工件上对刀，上下方向数显归零，即可向下切，当还有0.03-0.05mm余量时冷却后取下工件，测量后根据余量进刀加工到位。注意：工件余量大时应先粗切，砂轮如有磨损则应重修砂轮。
小圆弧的成型
1）小圆弧的定义及特殊性
在圆弧成型加工中，一般半径小于0.5mm的 圆弧定义为小圆弧。小圆弧的加工较为困难，其特殊性如下：
A、 小圆弧成型砂轮的修整条件要求苛刻。
B、 小圆弧成型试切对刀时不易测量准确。
2）小圆弧成型砂轮的修整：
A 小圆弧成型砂轮修制特别条件要求
①使用新的φ3钻石修刀，进刀量小。
②R器修刀中心及高度位置要调准。
B 砂轮选择
R0.2-0.5的圆弧选择120J（K）的砂轮。
R0.05-0.2的圆弧选择180J（K）或220J（K）的砂轮。
C 先将砂轮底部和侧面修平，再将调整好的R成型器装在工作平台上。
D 修整方法按照前面所讲的修整方法修整，但还要注意以下几点：
①修整小圆弧成型砂轮内圆弧时，实际R器的转动角度应比理论旋转角度小一些，这样可以避免修刀尖侧边碰到砂轮R尖角。
②修整砂轮R值若不符合要求时，可以根据实际所修值与理论要求值的差异值调整修刀的高度位置。（可以用电子高度规检测差异值）
③修整小圆弧砂轮的内R时，上下和前后方向可多移动0.01-0.03mm。
还有三四条余量时，要停顿一会，就当是对修刀、对砂轮的冷却。 我为什么修出来的r两撤总是大几条什么呢，，凹r，，陪针总是感觉侧壁有间隙 谢谢分享，说的很详细，很有帮助 修R的功夫全在对刀上，对深了头就飞了。
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