真诚学习 发表于 2011-9-19 20:15:06

如何光好刀

         最近我一直在精磨的时候进行无火花光刀,可是每次磨削下来轧辊表面并没有达到要求,而且走的越多质量越差。

chen6850871 发表于 2011-9-19 20:19:03

关键看好电流,关刀时候你的砂轮光刀的砂轮线速度空载电流一定要确定,再来估计你的光刀电流,假如空载电流时6A,光刀最好是6.2,这样出来效果好些,

真诚学习 发表于 2011-9-19 20:27:22

chen6850871 发表于 2011-9-19 20:19 static/image/common/back.gif
关键看好电流,关刀时候你的砂轮光刀的砂轮线速度空载电流一定要确定,再来估计你的光刀电流,假如空载电流 ...

你说的电流是否就是在磨削过程中,电流指针没有多大的摆动,电流能设置

真诚学习 发表于 2011-9-19 22:41:37

真诚学习 发表于 2011-9-19 20:27 static/image/common/back.gif
你说的电流是否就是在磨削过程中,电流指针没有多大的摆动,电流能设置

你所说的空载电流什么意思,是在不接触的情况下,请多解释下,谢谢

wqzh 发表于 2011-9-20 10:43:48

楼主说的质量越来越差,具体是指哪方面的。

花弗少爷 发表于 2011-9-20 16:19:27

我们那一直式20的电流!

真诚学习 发表于 2011-9-20 19:39:29

wqzh 发表于 2011-9-20 10:43 static/image/common/back.gif
楼主说的质量越来越差,具体是指哪方面的。

刀印越来越多,或者还有斜纹

真诚学习 发表于 2011-9-20 19:42:51

花弗少爷 发表于 2011-9-20 16:19 static/image/common/back.gif
我们那一直式20的电流!

看电流是可以知道辊面的好坏,可是还得以看辊面来是否可以收刀了

wqzh 发表于 2011-9-20 21:09:07

刀印越来越多,或者还有斜纹

我个人看法是精磨时,进刀要逐渐减小,拖板速度逐渐减低,幅度不要太大,光刀不要超过3个行程,我一般光2刀

真诚学习 发表于 2011-9-21 19:27:06

也就是说见好就收,到时候很难光了

wqzh 发表于 2011-9-21 20:55:08

是啊,{:1_1:}

森林之狼 发表于 2012-3-21 21:21:06

我们用的只是电流12磨出的辊挺好的

杨海 发表于 2012-5-2 22:14:53

砂轮钝化还一直光刀,修砂轮。
还有就是进刀量和托板走速要匹配的很好。

颓废天堂 发表于 2012-5-3 12:01:51

好久没来了!!过来看下

跟不上趟 发表于 2012-6-22 17:25:42

看下{:soso_e181:}{:soso_e181:}{:soso_e181:}
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