跳动的工件,谁帮忙制服它
工件外圆12mm,长度44mm,一头铣扁至5mm,铣扁长度为14mm,材料45#淬火,先上图设备:1040无心磨,穿磨,圆头先进磨削区,当工件磨至快出磨削区(也就是圆柱体没有火花),只有铣扁处接触砂轮,
工件开始跳动了,铣扁处外圆烧灼伤痕,后来用压辊防止跳动,没压住{:soso_e115:}
高手帮忙,不吝赐教了{:soso_e183:}
把导轮先修一下,有扁的那头朝后磨,如果还跳就算下中心高,试一下 先去毛刺,然后加压板
磨削区域调整在50mm 左右即可,砂轮宽度的一般就行
先用正常的工件调整好磨削位置,中间偏后
然后加压料板,跟工件的间隙0.1mm 内
有铣扁的那头先进去磨,第一次磨削量在0.01左右,第二次可以磨0.02-0.03,这样才会好一点
另外你的机器磨这个有点勉强,最好用200宽砂轮的机器磨,效果好很多 王中佳 发表于 2011-9-21 22:25 static/image/common/back.gif
把导轮先修一下,有扁的那头朝后磨,如果还跳就算下中心高,试一下
据说有磨成的就是圆头先进的
先进铣扁的那头会不会进去就跳啊,没敢试,
明天试试吧
先谢过
用压料板压好应该没问题,扁那头先进 铣扁的那头先进,加装压板可以了。 学习ing 主要是心高和磨削区的调整,加压板,哪头进都可以。 广交无心磨朋友 发表于 2011-9-22 08:41 static/image/common/back.gif
主要是心高和磨削区的调整,加压板,哪头进都可以。
能介绍下压板是怎么回事吗?没见过
已经成功了,多谢各位{:soso_e142:} 阳光依旧 发表于 2011-9-23 13:28 static/image/common/back.gif
能介绍下压板是怎么回事吗?没见过
压板的介绍网站里有,可以自己找找看 我觉得也是应该先进有扁方的那头 怎么成功的,能不能来个详细的介绍
不然这么多人帮助你的,其他人看不到答案 恩,好的
主要是看到王中佳和研磨者的回帖讲解,再结合我大概半天时间的实验,大致情况是这样的
首先将导轮修整好,调整角度,磨削区域60%(靠前点),然后加压板,尽量间隙小;开始加工扁头先进,我的加工件加工量大概10多道,2道公差,一次过。
开始进工件会有些跳动,所以会有0.5道的误差,公差在1道以内的工件不太好保证尺寸。
这是我在论坛得到帮助做成功的,也希望对其他有类似工件加工的朋友有所帮助{:soso_e100:}
学习了。我在论坛中学到很多实践经验,谢谢各位师傅们。
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