位移量大小有何影响
请教师傅们,位移量的大小,对磨削区有什么影响?是修整回转角度影响大还是位移量?例如:轴承零件直径68,中心高23mm,位移量18mmm,导轮倾角2.5°,修整回转角度1.5度。合理否?我现在压火花时就有3--4丝的锥度,且有阴阳脸。加工中有1丝的锥度,没有阴阳脸,其他的精度都好。压火花时,进料口8mm不工件转,出料口约16mm不转,其他区域都能磨到,这样压火花对不对?后来有锥度,又把磨削区调短了,总共大约有25mm宽,还是不好。到什么原因?请教师傅指点. 水平角度调太前了。。。往后调。。或者砂轮行程稍微修快点。。。你把进料和出料的数值倒过来应该会好点! 机床多大啊,多长的料,根据你的描述料子应该是短料,应该有5厘米左右吧,你的角度打的不对 你这个角度,用托板靠导轮你会发现,送料的这头已经靠到导轮了,出料的那头是靠不到的 {:soso_e181:} 请教师傅:我正在加工458551 轴承,外经85mm,宽度51mm,挺沉的。在加工中精度很好,但是外径有一条磨痕,磨痕粗发白,像车刀纹,轴向的(不是圆周方向),宽的窄的都有,感觉就像停转造成的。怎么调都不好,晕啊!!! 能否发一张图来 修沙轮的时候,修好后,修到出料的那头,不要进刀,把速度调慢,望回走5厘米,再转向到头。你这样试试。 谢谢指点。我试了下,反复调磨削区,终于外观正常了,呵呵谢谢指点啊。 但是今天加工44610 时,外观又出现小暗楞,在灯光下能看到,又没调出来。晕啊
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