外圆磨磨端面问题,还真没磨过,好不容易修好的砂轮,有时磨几个工件就有烧伤了。
本帖最后由 jsxiaoyong 于 2011-10-7 09:37 编辑外圆磨磨端面问题,还真没磨过,好不容易修好的砂轮,有时磨几个工件就有烧伤了。
以前最多就是磨的时候稍微靠一下就行了。
说重点:今天接了个活,轴套,环形,内径20,外径40,铸铁发黑,有一条1mm线切割间隙可用作紧固(这个和端面加工没有关系可以略过),内径有攻丝,要求端面平整,就是磨好后两个放到一起肉眼看接触面不能有一点间隙。 做了个有螺纹的形棒拧在上面紧固后加工端面。
磨的时候就是砂轮进给后,把工件向砂轮上靠。
修好砂轮端面后有的时候磨几个就发现烧糊了,声音也比较尖锐,可能是修的太细了,磨不动。
修粗了平面又磨不平整,中间或者两边老有间隙,纹路成环形了都。
这种类型的端面应该怎么磨,没接触过的要自己研究太费时间了,在这里请教一下。
还有怎样的纹路是平整的,放射形的?
是不是靠时太大刀了, 可能还是砂轮没修好吧,有时会大一些,平常都很细心的。 砂轮里面修一点掉,,就当是碗形砂轮,成凹形 个人认为此种磨削方式不大合适吧,具体可以进一步联系18912600692,QQ:304807957 须把砂轮端面修成内锥型即外厚里薄。 尝试一下降低砂轮转速! 在 修好的砂轮的同时倒以下交4试试,在用合理的参数
砂轮修整的时候修整斜度放大,如果原来是5度,可以试试7度的样子,一定会有好转,但是砂轮端面消耗同时也会加快。 换大气孔的砂轮,要么磨之前把工件氧化皮去掉 你把砂轮架摆个几度靠边会好很多 干嘛不用平面磨床干呢,又快又好!
{:1_1:}{:1_1:}{:1_1:}{:1_1:}{:1_1:}{:1_1:}{:1_1:} 看下砂轮匹配吗?
页:
[1]