2西欧啊 发表于 2011-10-8 21:50:01

无心磨M10100,大故障

我的无心磨床是M10100,工序粗磨。我磨的工件直径是58.61mm,一般磨到58.45mm   单边余量0.08mm。
我的床子故障就是,干了5个活,锥度上边比下边大0.02mm,把锥度调回来,在干5个活,锥度又上边比下边大0.02mm。
等修完砂轮以后,锥度下边比上边大0.05mm。不紧如此,尺寸也不稳,我摇手轮上刀,上了0.09mm,尺寸没变,磨不动活。一般磨0.01mm,要摇手轮0.02mm。等干50个活,修完砂轮,在磨下一批活,手轮必须退10多道,要不然活就废了

944128680 发表于 2011-10-8 22:05:39

锥度这样是正常的,你可以先把切削点调的靠后一点,这样可以多磨一会。进刀的问题你可以把导轮架拆下洗洗拖板,加点油,塞铁收好点。

广交无心磨朋友 发表于 2011-10-8 22:08:54

上边和下边是啥玩意啊。

无毒有我 发表于 2011-10-9 07:51:03

本帖最后由 无毒有我 于 2011-10-9 08:00 编辑

可能是砂轮不行 易磨损!损耗.

2西欧啊 发表于 2011-10-9 20:21:00

我磨的工件长度是168mm,导轮轴线与工件轴线的夹角为0,没有纵向运动。这是图片

2西欧啊 发表于 2011-10-9 20:23:33

广交无心磨朋友 发表于 2011-10-8 22:08 static/image/common/back.gif
上边和下边是啥玩意啊。

我磨的工件长度是168mm,导轮轴线与工件轴线的夹角为0,没有纵向运动。这是图片,不过我磨的没有阶梯

2西欧啊 发表于 2011-10-9 20:27:34

944128680 发表于 2011-10-8 22:05 static/image/common/back.gif
锥度这样是正常的,你可以先把切削点调的靠后一点,这样可以多磨一会。进刀的问题你可以把导轮架拆下洗洗拖 ...

我调了,切入灯没亮,就已经开始磨了。我以前的床子,磨60个工件,锥度最多才变0.01mm,现在磨5个就不行了。我的是粗磨,公差0.03mm

2西欧啊 发表于 2011-10-9 20:30:33

无毒有我 发表于 2011-10-9 07:51 static/image/common/back.gif
可能是砂轮不行 易磨损!损耗.

我们用的砂轮都是工艺员实验好的,硬度,密度,砂轮型号规定好的

李军 发表于 2011-10-9 21:12:26

2西欧啊 发表于 2011-10-9 20:30 static/image/common/back.gif
我们用的砂轮都是工艺员实验好的,硬度,密度,砂轮型号规定好的

你是切入磨吗?

2西欧啊 发表于 2011-10-9 21:18:04

江志群 发表于 2011-10-9 21:12 static/image/common/back.gif
你是切入磨吗?

是啊,通磨对好尺寸了,在切入磨一下到尺寸就行了

李军 发表于 2011-10-9 21:45:24

2西欧啊 发表于 2011-10-9 21:18 static/image/common/back.gif
是啊,通磨对好尺寸了,在切入磨一下到尺寸就行了

如果说是尺寸也不稳定,那可以肯定是导轮轴间隙大了,应该调整了。

李军 发表于 2011-10-9 21:59:53

江志群 发表于 2011-10-9 21:45 static/image/common/back.gif
如果说是尺寸也不稳定,那可以肯定是导轮轴间隙大了,应该调整了。

你的进刀不准是吗?可能机床的导轨液压不正常,需要将节流器拆下来清洗并重新调整压力,一般将导轮架压力调到前后左右四个点向上浮起0.015~0.02mm就好了。试试吧。

袁春华 发表于 2012-6-12 21:19:23

2西欧啊 发表于 2011-10-9 21:18 static/image/common/back.gif
是啊,通磨对好尺寸了,在切入磨一下到尺寸就行了

同意,建议检查砂轮轴间隙。
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