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似曾相识 发表于 2011-10-12 22:40:46

急！！！加工ASSBA88材料选用什么砂轮加工快！

我们公司最近接了几套塑胶模具，滑块座使用的钢材都是ASSBA88硬度是HRC62-64！很硬，而且工件数量还很多，有20多件。
用普通诺顿WA46K*300*76.2*40的大水磨砂轮在磨，非常不好磨，放水磨还吃刀！下刀量是0.01前后进给是每次3mm多点！只能磨0.05mm左右砂轮就损的很厉害了！工件外形尺寸是42*110*350！外形余量有1mm！我们现在用的是CBN150#再磨，但是效率很低，下刀量只能0.005mm，而且有时候也吃刀！
希望各位高手能给个答案，谢谢！

疯狂的茶几 发表于 2011-10-12 23:16:35

没磨过　你可以到砂轮选择版块去看下　我好象在那里看到过６８硬度的砂轮选择问题

疯狂的茶几 发表于 2011-10-12 23:17:47

期待楼主有好的解决方法　

张国耀 发表于 2011-10-13 00:15:06

如果没有粗糙度要求。
砂轮粒度换更粗的。
结合剂你使用的应该是树脂的吧。
浓度是多少？

weige 发表于 2011-10-14 18:24:07

没加工过这种材料

似曾相识 发表于 2011-10-19 21:28:34

是树脂的，浓度是75%的！

似曾相识 发表于 2011-10-19 21:31:22

张国耀 发表于 2011-10-13 00:15 static/image/common/back.gif
如果没有粗糙度要求。
砂轮粒度换更粗的。
结合剂你使用的应该是树脂的吧。


是树脂的，浓度是75%的！粗糙度可以最后留0.01-0.02光一下就可以了！是滑块座！表面要求不是太高！只要不是太粗就行！

张国耀 发表于 2011-10-19 22:21:16

似曾相识 发表于 2011-10-19 21:31 static/image/common/back.gif
是树脂的，浓度是75%的！粗糙度可以最后留0.01-0.02光一下就可以了！是滑块座！表面要求不是太高！只要不 ...

浓度在满足条件的情况，在你的这种情况下可以高点。
粒度在满足你的光洁度的情况下取粗粒度。
硬度方面一般国产没有标识。根据你的材料与磨削方式而定。
滑块磨削时也要注意不要堵塞而因起堵塞。

似曾相识 发表于 2011-10-20 22:43:41

张国耀 发表于 2011-10-19 22:21 static/image/common/back.gif
浓度在满足条件的情况，在你的这种情况下可以高点。
粒度在满足你的光洁度的情况下取粗粒度。
硬度方面 ...

谢谢你的建议，现在这批工件已经快完成了!把工件摆成差不多45度角。一刀一刀切下去，这样开粗比较快一点！最后在精磨一下就OK了，只是现在在做上面的两个定位槽，用普通砂轮好难切啊！还是100度的V型槽！尺寸还要保证在0.005mm以内！

张国耀 发表于 2011-10-20 23:30:12

似曾相识 发表于 2011-10-20 22:43 static/image/common/back.gif
谢谢你的建议，现在这批工件已经快完成了!把工件摆成差不多45度角。一刀一刀切下去，这样开粗比较快一点！ ...

切槽。精度还这么高。普通砂轮解决不了问题的。

似曾相识 发表于 2011-10-22 22:58:42

张国耀 发表于 2011-10-20 23:30 static/image/common/back.gif
切槽。精度还这么高。普通砂轮解决不了问题的。

槽是定位槽，+0.01mm的公差，普通120J的砂轮还是可以切，冲水切！v型槽是±0.005mm的公差，也是用诺顿120J的砂轮切的，只是要先开粗，还是能做出来的！

吸血鬼 发表于 2018-6-25 12:32:31

路过               

Songmaoyou 发表于 2019-6-5 19:24:43

图纸虽然这样标，实际不需要这么精密。

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