无心磨加工中工件前端有螺纹,尾部有三角形刮痕?
加工中工件前端有5~6mm螺纹,尾部有3~5mm三角形刮痕?工件{直径18mm长度320mm,高频粘火的45号钢}通过进口时没有产生螺纹,在出口产生的,无心磨{砂轮,直径610,宽304.8,导轮直径305}精加工0.02mm。请问怎么能消除螺纹和刮痕?
谢谢!! 可能是刀片损坏造成的螺纹,或者刀片磨的不好,请楼主说明螺纹的颜色,或者提供清晰的照片
尾部有3角形我已经在你的另一个帖子内回复了,这个需要把导板调整的跟导轮很平行才可以,这是因为你磨的工件光洁度过高,导轮粒度有点粗造成的,调整导板要看你的手感和技术。
另外提醒楼主,以后又问题不在别的问题的帖子内问,最好新开个帖子,否则回答过你了,而你没有关注以前的帖子。 谢谢!!螺纹清晰就是浅,前端带烧伤,对不起今天没有照片。 前端螺纹分的有机种,若是托板磨损有凹陷的话,要看是不是产品在出料口动作的时候,也料架支撑吗?有的话就是一种没有明显手感的螺纹,我一般称之为暗纹或暗螺纹。更换托板或者是修整托板就可解决。
尾部后端有三角形,是你的出料口挡板太紧了,产品尾部夹在挡板和导轮之间后,由于导轮的运动方向带动产品往上带,又顶到砂轮那边去了,所以会被磨削成三角;解决方法是研磨大哥说的凭你的手感调试挡板,还有一种方法就是把冷却水关小,不要全关闭,然后把挡板调整至很小的冷却水可以顺着产品和挡板的接触面流出就可以,或稍紧一点点就好了。 谢谢指导!!导板是新换的,新换以前也有啊?能不能是导轮刮得? 螺纹是托板局部破损造成的,修磨托板就可以了,烧伤是你前吃刀重,尾部有3角形是你把后导板调紧了, 无心磨伤了我的心 磨削区域在前端的话,一般那么短的不会有,我使用料架支撑的话,也有可能是料架歪的,憋出来的。还有可能是挡板(导板)没有调整到很好,产品磨削完成还没吃砂轮的时候有停顿造成的! 无心磨吗耐心细心,综合考虑各方面因素,总会解决的 调整一下磨削角度,检查托料架是候平行,最好做个能和工件同时转动的托料架。 你们的回答真精彩 试试再调一下磨削区域,和后导板
页:
[1]