skh51的杆怎么做才能保证同轴度
工厂加工的是SKH51的顶杆改做。带脑袋的顶杆 或者是 直杆压槽 弄出一个头脑袋。请问怎么压才能保证同轴度 至少要肉眼看不出来那是偏的
磨量一般是在2-3个MM左右 做出来的杆 有的时候不在中心。
不在中心的 肉眼可以看出来那是偏的 所以急待解决
有冲子机的话。你那个产品按照，加工钨钢冲子的加工、工艺做就行啦。因为你的材料，已热处理，5㎜也精光到位了吧。而且外径很小，根本无法车削。
要用冲子机，把∮5×12的挂台插出来，小外径插到1.6就行了。然后用无心磨，把1.5部位加工到大概2.0。再用冲子机夹住挂台，把小外径修圆，再上无心磨把1.5外径加工到位。最后用冲子机清角。还需要用平面磨控长度。 用外圆磨粗磨，无心磨精磨。 我有做类似的工件请把你工件的尺寸告诉我我可以告诉你
广交无心磨朋友 发表于 2011-10-26 15:54 static/image/common/back.gif
用外圆磨粗磨，无心磨精磨。
家里没有外圆磨的。。一个杆不是很贵 如果用外圆磨得话造价就高了啊
秋风落叶 发表于 2011-10-26 16:01 static/image/common/back.gif
我有做类似的工件请把你工件的尺寸告诉我我可以告诉你
用的是5——130的直帮直接改做的。类似于这样磨量很大的杆 一般都会出现 头和杆会偏
我不知道你的这个挂台的长度是不是用车床XL出来的如果是 我建议你 第一次XL到3.0加工后第二次到1.7左右 粗加工留0.05mm的余量让车床清角就可以了加工的时候，要让你们的加工师傅注意 加工的时候 要扶助挂台 加工如果你的外圆 有余量的话 让冲子机磨下外圆更好！ 秋风落叶 发表于 2011-10-27 09:30 static/image/common/back.gif
我不知道你的这个挂台的长度是不是用车床XL出来的如果是 我建议你 第一次XL到3.0加工后第二次到1.7左右 ...
XL是用车床切槽的意思吗？ 是全硬的材质59-61 所以没办法用车床切。切得话太费时间了。只能考虑用无心磨床后定位。然后直接磨 但是如果直接磨得话 就会出现头脑袋偏的情况。你能QQ能给我不？直接在QQ上找你说下 cattoto 发表于 2011-10-27 12:48 static/image/common/back.gif
XL是用车床切槽的意思吗？ 是全硬的材质59-61 所以没办法用车床切。切得话太费时间了。只能考虑用无心 ...
呵呵那我也没有什么好的办法了 你直接用无心磨来压的话 始终会那样的 车床可以XL的 我们以前全部是用车床来的就普通的车床 就可以了 我们从16---8 都是车床来的 可以建议你去别的工厂参观下 搞台冲子机修同心就行啦，也不贵。2万左右。 k584816 发表于 2011-10-27 19:36 static/image/common/back.gif
搞台冲子机修同心就行啦，也不贵。2万左右。
你说的修同心 怎么修正 是把杆搞完了 然后在这修头脑袋。还是怎么修理。麻烦细说下呗。由于没搞过 所以不太了解 cattoto2011-10-28 09:28 static/image/common/back.gif
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有冲子机的话。你那个产品按照，加工钨钢冲子的加工、工艺做就行啦。因为你的材料，已热处理，5㎜也精光到位了吧。而且外径很小，根本无法车削。
要用冲子机，把∮5×12的挂台插出来，小外径插到1.6就行了。然后用无心磨，把1.5部位加工到大概2.0。再用冲子机夹住挂台，把小外径修圆，再上无心磨把1.5外径加工到位。最后用冲子机清角。还需要用平面磨控长度。 说明一下∮1.5外径留多少余量，那要看无心磨技术怎么样。他要是能磨偏，五十条以上，还真的让人挺无语了。
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