急,兄弟们给点支持!!!!
各位高手求助,我今天加工一个带斜度的槽,底部宽2。315,深5。000,双边斜度7,请问砂轮怎么修才能一步到位,怎么样碰数?急! 修砂轮厚度到一定数,但不能小3.2626MM,分中修砂轮两侧7度至2.315MM,碰数可碰砂轮侧面,Y轴移至砂轮一半归0,考虑砂轮磨损,应粗加工后精磨 修砂轮厚度到一定数,但不能小3.2626MM,分中修砂轮两侧7度至2.315MM,碰数可碰砂轮侧面,Y轴移至砂轮一半归0,考虑砂轮磨损,应粗加工后精磨 谢谢,明白了 但是斜度休整器怎么能分中移动到Y轴的对面呢? 沙龙只要看着够用就行了 !斜度打得 中心不中心都没多大所谓!! 不要想一次切出来!粗切余量0.05左右!再精光一刀! 砂轮不用分中修吗,那样修好久。保证砂轮底部尺寸2.315,用斜面去碰数也可以吧。。 你这个工件也没什么的`~
高5MM~你选个新砂轮~~~修斜度~砂轮不要分中也行的~
如要在高点那就要分中修了`~
先粗加工`~~后精加工~~没什么问题~~ 底部尺寸没粗糙度要求吧?修好斜度 那就是说不能一次过出来。我可不可以修刀小于2。315然后在横向进刀 本帖最后由 wyw923 于 2009-5-21 16:06 编辑
以工件大小决定加工方法 斜面随便修。
修到比2.315小,2.0就可以了 ,测量斜面中心到砂轮任何一边的距离, 单边碰数 。
试切一刀,实测工件中心,补正到位,切。
底部磨损,修底面,2.315不到位 ,切。
底部磨损,修底面,2.315不到位 ,切.
循环。。。。。。。。
至,底部R角ok ,修底面,2.315到位,切。
结束。
注意斜面有无磨损,有,最后一刀就要修下斜面了,槽里面对刀,切。 不好意思,我做的这个斜度槽不是分中做的 按你的意思只能单边碰数,补正! 碰什么碰 找个没用的磨一下投影啊 带斜度的不好碰 小工件的话可以把砂轮修小些,单边碰数靠出斜度。工件大的话砂轮就不能修小,那样会靠不动的,毕竟只有两个多毫米宽。
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