砂轮破裂的原因和对策
事故原 因对 策
由砂轮的龟裂所引起的破裂砂轮的检查不完全细心地进行收入检查、保管条件、使用、安装前的检查
砂轮受撞击或落地进行音响检查有无裂纹，尽可能进行回转试验
砂轮孔小或轴大时，强硬装入砂轮孔与轴要能圆滑地装入，而不能强硬装入
主轴旋转不圆滑或主轴过热主轴的注油不足，调正主轴
一侧使用法兰盘砂轮法兰盘应两侧大小完全相同，均匀紧固
法兰盘的支撑不均匀：·法兰盘弯曲变形·铅灌孔层凸出·法兰盘的毛刺·砂轮面不平砂轮法兰盘 左右两侧都要精加工成所规定的正确而且平滑的尺寸，砂轮平面部分要精确地进行加工，同时铅灌孔层不能平面凸出来
两法兰盘的尺寸不同左右两法兰盘必须使用同一尺寸的法兰盘
无弹性材料垫片，或垫片直径过小或太薄使用强度大，直径大的垫片
法兰盘的内侧面上无凹槽或其直径过小法兰盘的内侧面上必须设有规定尺寸的凹槽
螺帽的紧固力过大法兰盘的紧固螺帽从确实想把砂轮夹紧的想法出发，往往紧固用力过大，但用力过大紧固会使法兰盘歪扭，使砂轮局部的作用力大，所以应适度地紧固
只考虑磨削效率，滥用砂轮因粒度粗或硬度低的砂轮其强度特别小，所以重磨削等以效率为主的磨削时，需要注意
砂轮的线速度过大砂轮轴的转速过高时,使用比以往所用砂轮直径大的砂轮时改变砂轮轴转速，使砂轮线速度在最高使用线速度的范围内或使用直径小的砂轮
工件卡在工件支架和砂轮之间工件支架调整不良工件支架和砂轮作业面之间的间隔为3mm以内
工件强硬装入工件支架和砂轮之间工件由工件支架支撑不能强硬装入砂轮和工件支架之间
没有设立侧面磨削用工件架而进行侧面磨削时平形砂轮禁止用于侧面磨削，侧面磨削使用碗形砂轮，正确设立工件支架
砂轮破裂原因有很多：从砂轮制造角度可能是砂轮在制造过程中砂轮内部有裂纹，在检测检验过程中未发现，在砂轮粘接过程中有空胶从而使用过程受力不均发生破裂；从砂轮使用角度来看，可能是没有遵守操作规范，异常使用，砂轮放置时间较长，未按要求条件放置，砂轮受到外力撞击后未检测，超过规定的线速度使用，没有根据砂轮情况进行加工，比如吃刀量过大，粒度选取不合适等原因。砂轮使用工况是高速旋转，此时砂轮破裂是非常危险的，轻则损伤工件机床，重则伤人致死都有可能，因此在使用过程中必须规范使用，磨加工人员要了解砂轮情况，机床情况有一定的安全意识，这样才能避免安全事故的发生！！！ 砂轮在使用中发生爆炸基本上都是磨工没有按安全操作规程做造成的。许多小厂的磨工都不知道安全操作规程的详细内容，也没有接受过培训。 砂轮破裂是很危险的事件，磨工加工过程中，必须杜绝此事件！！ 好东东，谢谢
砂轮保管还应注意防潮。。 要是CBN砂轮的话 还要注意库存时间,库存时间长了的话 CBN磨块和砂轮基体粘接的胶会老化,也会引起砂轮飞块. 不错，值得深入了解！ 安全第一，每天工作前运转一会，上刀时要小心 我以前就有过使用合金砂轮爆裂的经历 我们这里有一七砂轮的磨床，出现过两次砂轮破裂，都是同一侧的4片砂轮同时破裂。
先完成砂轮的侧面修整，没有问题；
后加工工件检测砂轮宽度，砂轮也没有问题；
最后修整砂轮外圆时，砂轮破裂。
各位给点意见，帮忙分析一下。 还有就是千万不要撞刀！也会造成砂轮破裂。 遇到过一用户工厂,机床主轴间隙过大等原因引起的砂轮破裂.
评价砂轮的好与差,偶觉得要把安全放第一位 不错，值得深入学习！
调试机床的经常撞刀表示伤不起{:soso_e149:}{:soso_e150:} 好东西，学习了 {:1_1:}分析的很详细，在日常使用中都遇到过上述很多问题了，楼主有心了，辛苦了{:1_2:}{:1_2:} 宝贵资料啊，谢谢分享！
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