技术交流 › 无心磨床 › 求教高手。。。。

酸果果 发表于 2009-5-30 16:34:08

求教高手。。。。

我使用的是1080A机床，工件直径32，长度900，在加工过程中，老是出现工件走到中间或偏后点的时候，工件开始发生震动，磨削出来的工件有震纹，有知道原因的高手给指点下，非常的感谢。

酸果果 发表于 2009-5-31 18:11:32

怎么没有人回答我呢？

金属狂人 发表于 2009-5-31 21:04:02

稍等~~

许昌 发表于 2009-5-31 21:43:46

还是把托料架调好吧用人扶一下吗      让角度前面小后面大    要不在中间    技术有限
最好自己多捣腾捣腾

明明姜 发表于 2009-7-2 00:34:36

可以把火花往前调点。或者是你后面的导板过高或过低所致。

wangyonghui 发表于 2009-7-3 20:55:00

检查你的工件的直度，不直的话怎么调也是会有你说的情况的。900长比较不会直。用直的先去试试吧。不行再来问问看

研磨者 发表于 2009-7-3 21:09:11

震动一般有3点引起的：
1：砂轮材质不合适，导轮过于光滑
2：刀片过薄或者刀片不平，中间低，两端高
3：工件跳动很大，直线度过差

cnc159 发表于 2009-7-5 21:20:25

砂轮修整器有问题。

jsxiaoyong 发表于 2009-7-5 22:37:47

砂轮导轮修整，火花前调，导板微调

1036050830 发表于 2009-7-7 22:33:06

查查你的夹头和顶尖。有时这二个地方也会出没毛病

蓝蓝 发表于 2009-10-14 23:11:43

可以把火花往前调点。或者是你后面的导板过高或过低所致。
1：砂轮材质不合适，导轮过于光滑( d& i" `/ w( G/ w
2：刀片过薄或者刀片不平，中间低，两端高
' V' `$ O7 f7 |3：工件跳动很大，直线度过差
让角度前面小后面大    要不在中间

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