静谧,思贤 发表于 2011-12-21 09:36:23

重型轧辊磨床托瓦发热的原因是什么

最近因托瓦老发热,想改成干油润滑不知是否可以,有什么好办法吗?请多多指教

xiuxian 发表于 2011-12-24 20:12:09

没人回答,我提点不成熟的建议:
1.适当加大润滑油粘度,如果没有合适的,可以用高粘度的和低粘度的混合后用来润滑
2,轧辊支撑部位有无划伤??这点很重要,有划伤的要用油石修一修
3,如果工件很重,可以适当加大托瓦,以增大接触面,看一看现有托瓦是不是与轧辊支撑辊脖全面接触?如果接触不好,应该研刮托瓦直到全面接触
4,调整润滑油流量以及改进润滑油的注入方式
5,不建议改成干油润滑,因为干油很难实现自动注入润滑油,管路易堵塞,特别是无法实现自动回收废油,由此带来的麻烦很多。

yfq 发表于 2011-12-27 08:56:29

托瓦发热,看看你的托瓦是否与辊台接触面太大,大地话可以改为小点,减小接触面。减小摩擦力。油用稀的地运化

庄玉辉123 发表于 2011-12-30 15:27:34

1.轧辊支撑部位有无划伤??这点很重要,有划伤的要用油石修一修'
2.换成高粘度耐高压耐高温的460#号

恒通老磨工 发表于 2012-1-8 21:07:01

庄玉辉123 发表于 2011-12-30 15:27 static/image/common/back.gif
1.轧辊支撑部位有无划伤??这点很重要,有划伤的要用油石修一修'
2.换成高粘度耐高压耐高温的460#号

最简单的,每块低瓦开一个X型的油槽就行,保证没问题

恒通老磨工 发表于 2012-1-8 21:08:06

庄玉辉123 发表于 2011-12-30 15:27 static/image/common/back.gif
1.轧辊支撑部位有无划伤??这点很重要,有划伤的要用油石修一修'
2.换成高粘度耐高压耐高温的460#号

最简单的,每块低瓦开一个X型的油槽就行,保证没问题{:soso_e113:}

潇湘夜雨 发表于 2012-1-11 19:15:32

主要是润滑再就是轴颈与托瓦的接触面

颓废天堂 发表于 2012-2-7 20:24:22

和我们的一魔一样啊!!

BQ13635000992 发表于 2012-2-8 13:57:12

其他厂家一般也是使用稀油润滑

大少爷 发表于 2012-4-5 15:31:58

要是之前磨削的时候很正常的话,那么就比较好解决了。
1.托瓦的油槽要重新梳理和修整一下;调整油量和油的粘稠度(温度上升,会降低油的粘稠度)。
2.看托瓦的磨损程度(这种形式的托瓦,都会有磨损),需要重新调整托瓦的高度。
3.再看机床的对中度,要是机床本身出点问题,那就不好搞了,但是一般的数控磨床,尾架侧的中心架会自动调整的,应该不会出问题。

最重要一点,如果是因为托瓦磨损而引起的发热,重新调整托瓦以后需要重新修整接触面,因为此时的接触面已经不是同一个圆弧了,所以还会发热!!!

希望能够帮到你。

大少爷 发表于 2012-4-5 15:33:48

我这里的托瓦很破,但是不发热,有机会照片分享一下...

如果的稀油是46号的,建议更换为68号(美孚2号)的导轨油。

TYD 发表于 2012-4-13 11:16:13

和我们的床子一样,不是的大床子,油量要加大,再就是有粘度要够,注意托瓦有没有什么异物在上面,容易产生摩擦。

han5230 发表于 2012-4-18 15:28:16

加大润滑油的粘度很重要,用320齿轮油效果挺好

郭忠清 发表于 2012-5-13 00:23:19

han5230 发表于 2012-4-18 15:28 static/image/common/back.gif
加大润滑油的粘度很重要,用320齿轮油效果挺好

                                                            

险峰的中心架设计不好,底瓦受力太大,需要头家电机功率较大,而且托瓦容易发热,把险峰的托瓦角度改成第二张图,可以明显解决发热问题,对托瓦的润滑就没那么苛刻了!

1253531103 发表于 2012-5-13 15:31:49

xiuxian 发表于 2011-12-24 20:12 static/image/common/back.gif
没人回答,我提点不成熟的建议:
1.适当加大润滑油粘度,如果没有合适的,可以用高粘度的和低粘度的混合后 ...

请问是静压托瓦吗?

1253531103 发表于 2012-5-13 15:37:23

1253531103 发表于 2012-5-13 15:31 static/image/common/back.gif
请问是静压托瓦吗?

可将瓦面与轴承面配刮接触点20点以上每平方厘米后,改为静压。
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