磨床主轴“抱轴”的故障原因及排除
磨床主轴“抱轴”的故障原因及排除方法如下: (1)主轴与轴承间隙过小。应严格按工艺要求对轴承间隙进行调整。 (2)主轴前后轴承不同轴。装配时要借用定心套,保证前后轴承的同轴度。 (3)主轴润滑油过少。应清洁润滑油及油箱,保证每6个月更换一次,保证轴承有合适的输入油量,避免脏物嵌入轴瓦。 (4)主轴装配不符合要求。应检查重新装配并保证装配时各零件位置的正确性。 根据轴瓦的结构,调整到合适的间隙。不是间隙越大就越好!间隙大了,磨削的粗糙度也大。轴瓦间隙跟瓦的表面加工方法有关。动压轴承的动压力越大,间隙可调的越小,温升也越小,间隙可以调整到0.005-0.008mm. 不是一概而论的。轴径大小,宽径比,油腔结构,表面光洁度,真圆度,油膜厚度,润滑油有无预热装置,磨削功率等等都是因素。不是能转起来就好,精度、刚度、耐磨性等都要考虑的。 好像是有个公式 一般间隙按工艺0.025-0.04不对,太小会抱轴,要在0.05-0.07才好点 0。05——0。07太大,精加工就会有所反映!一般冷间隙0。003-0。004!热间隙0。005-0。007就OK了 是0。03-0。04 这个要根据机床 厂家,各有不同!国产的机床主轴撞了以后大部分都要重新调间隙,要不就“抱轴” 0.03是好,0.04保险一点。 今天才拆了无锡的1040A砂轮主轴。累S。。。是没润滑油还正常工作一整天。这种机器不安全。 回复 3# 莫默
0.OO3----O.004 ? ? ??太小了 学习了,谢谢 回复 3# 莫默
应该是冷间隙在0.008-0.012,热间隙0.005左右,并且靠近砂轮端要比后端小0.001-0.003 要看主轴是打油的还是上润发脂的。打油的0.04~0.05。上润发发脂的0.02~0.03 来学习的。谢谢!!! 学习了,真长知识! 这个跟主轴的直径是有比例的,一般80的轴0.03mm就可以 我也是来学习的 请问M11100A 砂轮轴与轴瓦的间隙是多少啊导轮轴与轴瓦的间隙是多少啊怎么测量
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