kjx6250216 发表于 2012-3-12 20:04:45

外圆磨销子

                   外圆床子磨120mm长,Φ8mm的销子,磨削下来两头尺寸一致,可中间部位总是大,不知道是什么原因,另外,磨削时进0.05mm走过去刚调好的直线度又发生变化了,前后相差0.01-0.02,进刀0.05以下直线度又保持不变,请各位师傅指教,给一个解决办法。

fanjy780422 发表于 2012-3-12 21:55:12

最好能把工件的材质,硬度还有使用的砂轮发上来,这种细长的零件2头小中间大,主要还是让刀引起的,建议上无心磨去磨,效率高,成本低,精度高

飘在空中的鱼 发表于 2012-3-12 23:20:42

砂轮与材料不符吧

kingwensheng 发表于 2012-3-15 20:24:46

用托架试试

luluhanghang 发表于 2012-5-30 15:46:25

细长轴进刀不能快的,最多只能进2、3丝一次,两头进给,令两端越出砂轮别太多,三分之一就够了

威连 发表于 2012-6-9 06:59:40

我觉的用无心磨会好的!

kjx6250216 发表于 2012-7-2 22:42:27

luluhanghang 发表于 2012-5-30 15:46 static/image/common/back.gif
细长轴进刀不能快的,最多只能进2、3丝一次,两头进给,令两端越出砂轮别太多,三分之一就够了

谢谢师傅指点

huangqr 发表于 2012-7-7 09:33:49

可能是因为工件小,下刀太大了工件受力太大而使工件在加工时发生弹性型变。这样吧,先开粗留下0.1左右的余量再进行精加工,精加工下刀0.005以下!

yaobole 发表于 2012-9-10 13:38:11

尾架不要顶的太紧,请问一下中间大多少。用多少宽得砂轮加工的,如果120的工件你可以选用宽度30左右的砂轮加工一定不会出现中凸的现象。最后几次进刀少点0.01就可以了。加2次光磨.

肥猪在天 发表于 2012-10-20 23:39:18

顶针不要顶得太紧,到尺寸后,手动抛光,停在中间慢慢抛
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