656262441 发表于 2012-4-4 13:50:27

120号砂轮清角

最近我做了一批东西,,,我们这只有偌顿120号砂轮,但我清出的R角比别人的大,同样的砂轮,同一把修刀,,怎么清都不行,不知道哪位大师帮忙解答一下,我也看了狂人师傅的方法,有时候清的挺好,,,有时候又不行了,,不明白清角的原理是什么

飞龙 发表于 2012-9-14 00:12:37

侧面修平,修底部从清角面往另一面修,

z12378917 发表于 2012-5-30 19:15:48

工作台走慢点试试,避免把砂轮利角撞了

金属狂人 发表于 2013-11-6 15:46:56

也许和个人加工习惯也很关键,
还有一个关键就是粗切,
同用一片砂轮进行粗精切,
下刀过快会产生一定是震动,
震动越大声音就越大,
震动也会震松弛砂轮组织。
如果多次清角都无法达到效果,
情况容许的话,再进行一次侧面精修会好很多的。
薄砂轮清角会好,也不是无稽之谈的,至少薄砂轮弹性比厚砂轮好,最少在一定程度上能卸震,虽然会有一定的让刀现象但确实能更好保护砂轮组织。

青春正逝 发表于 2012-4-4 14:27:57

应该是侧面没修好,侧面一第要修细,平整光滑,可以手感确定.

0126 发表于 2012-4-4 17:40:25

侧面没修好,

liurui123 发表于 2012-4-4 19:47:55

还有砂轮厚度,三四个MM厚的最好。

金属狂人 发表于 2012-4-4 19:52:39

方法和条件统一的时候
就是考验砂轮品质和稳定度的时候啦
诺顿砂轮本来清角能力就不强
加上市面造假巨多
估计兄台所用的诺顿……
非圣戈班产的吧……
砂轮烧结的品质与稳定度
国内能控制好的还真没几家……
我能看上的也没几家……

chengxiaozhou 发表于 2012-4-4 21:21:41

侧面和底部要细,转速要高,最后用大点厚点的砂轮,还不行那就是砂轮的原因了{:1_1:}

疑心生暗鬼 发表于 2012-4-4 21:49:32

砂轮修到3MM最佳,用一直用尖的金钢钻修

656262441 发表于 2012-4-4 21:50:14

RE: 120号砂轮清角

金属狂人 发表于 2012-4-4 19:52 static/image/common/back.gif
方法和条件统一的时候
就是考验砂轮品质和稳定度的时候啦
诺顿砂轮本来清角能力就不强

狂人兄说的杰克森的120号要多少钱啊!太贵了老板不给买的!

656262441 发表于 2012-4-4 21:52:57

RE: 120号砂轮清角

liurui123 发表于 2012-4-4 19:47 static/image/common/back.gif
还有砂轮厚度,三四个MM厚的最好。

砂轮薄清出的角要好点吗,能告诉我原理吗!

656262441 发表于 2012-4-4 21:55:46

RE: 120号砂轮清角

chengxiaozhou 发表于 2012-4-4 21:21 static/image/common/back.gif
侧面和底部要细,转速要高,最后用大点厚点的砂轮,还不行那就是砂轮的原因了

兄弟啊,我这没有调速器啊,我用的就是13厚的沙轮,清了六遍都没反应!

liurui123 发表于 2012-4-4 22:05:23

砂轮薄,修刀尖相对来说,发热就要小点,也就不容易拉损利角。想清到R0.03用圣戈班产的诺顿120就行了。先用直径10的修刀,最后一次用直径3的就可以了。那还要看什么材料?我说的是SKD61孰料

随风的记忆 发表于 2012-4-4 22:13:48

照 你这样说,应该是你砂轮没修好.诺顿120一般清角可以的

656262441 发表于 2012-4-5 10:13:19

RE: 120号砂轮清角

liurui123 发表于 2012-4-4 22:05 static/image/common/back.gif
砂轮薄,修刀尖相对来说,发热就要小点,也就不容易拉损利角。想清到R0.03用圣戈班产的诺顿120就行了。先 ...

可以清到三条吗,砂轮顿角是因为修刀发热产生的吗!我去试试,谢谢各位兄弟的解答了,受教了!

liurui123 发表于 2012-4-5 11:20:15

这个还要听声音的,我是这样认为的

每一次喊你 发表于 2012-4-7 20:09:00

哎.外面几个大喇叭轮翻吵.太吵了.
页: [1] 2
查看完整版本: 120号砂轮清角

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网