无心磨调机
无心磨台湾机12型磨直径13长七十的圆棒两端和中间差0.002mm要求只能差0.001mm表面光洁度为rao.2机床用了两年多测量是用气动测量仪 是中间大还是小 两边小中间大 要求两端两毫米处都要测量 停止磨:把导轮修整角度,往左和右打0.5度左右,试试看。还有就是支持刀片一定要平。
如果还是不行,请对导轨进行铲花
通磨:
调整磨削角度,增大磨削区域,基本可以解决。 唯一最好的方法就是每根材料头一根紧跟下一根研磨就没有问题了,基本是头尾统一,如果是人工喂料的话,肯定接不上,我建议加上自动喂料装置。 是啊,台湾机的通病就是这样,一般两头比中间要小,0.001MM还算好了,你的产品尺寸要求很严格
6楼的说法很好,料一根接一根的出就不会出现这样的问题了. 是啊,台湾机的通病就是这样,一般两头比中间要小,0.001MM还算好了,你的产品尺寸要求很严格
6楼的说法很好,料一根接一根的出就不会出现这样的问题了.
364390610 发表于 2009-6-27 16:07 http://www.chmcc.cn/images/common/back.gif
这个属于调试的问题,还有中心高垫的有问题 是光靠调机可能有点麻烦通磨,调试了很久还是有差,最好的锥度0.0015以前还行,后来经常通磨,切磨,改过来该过去,现在很难调过来,送料肯定要首尾相连, 因为是外国的产品所以要求特严,气动量仪的精度一格0.0005用千分尺测基本量不出来,差不多都是一样大 很感谢各位的帮忙,我以前也是做了四年的调机,又做了四年的无心磨生产和售后维修. 楼主 是兴富祥出来的吧??
导轮的修整角度不知道你是往左还是右调整的,可以换个方向,试试看,一般往左不行,往右可以改善。
中间大两头小,调试实在不行,那就需要对修整座铲花了。 是的,往左往右都试了,还是一样,现正打算铲一下砂轮修整座,但没铲刀,刮刀倒有一把,从台湾带把要两千再加上铲的也不是太好,只是基本能应付,明天再自己亲自动手再试下,检测一下主轴间隙,调到0,005mm再看下,再不行也只有铲花了 主轴间隙,调整到 0.03--0.05就行了,0.01以下,会抱轴的哦。
铲刀自己做啊 想拿钨钢焊一下再磨,但没台湾的弓型铲刀用的爽,再加上自己铲花不是太历害,0.005是可以调的只要瓦刮的好就行,国内生产的台湾机一般12型都是3-5个丝18型5-8个丝 乔佳的无心磨导轮驱动有点改进,我也做过它一段时间的售后维修,小问题也较多
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