请教一下,磨的工件外径时大时小,
无锡的1020A无心磨,在通磨时,磨出来的工件直径一时大,一时小,有相差2丝左右,(什么都没动,磨削量是4丝,直径是6MM,长度是50长,磨的是钨钢,用的是金刚石砂轮,)这是不是砂轮主轴有间隙造成的, 导轮多修掉一些,重新调整 通磨.现在的问题是,工件一个连续接着一个通过磨削区,磨出来的工件是正常的,如果一个工件通过磨削区后,再放一个工件进去,那这两个工件都不行,先出磨削区的那一头大,另一头小,相差2丝多,这是不是砂轮或导轮主轴有间隙受到后面工件压力后的避让,也就是说正在磨削区的工件被后面的工件把砂轮挤开后而不会造成前面工件尾部被磨削掉,请各位指点下,谢谢!!! 工艺的问题,需要调整导轮的转速或角度。主轴间隙过大的后果不是这样的。
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