怎样最大限度降低磨削热?
磨削热对工件精度及变形影响很大,怎样才能最大限度的降低切削热?有人提出砂轮和工件的接触点区会产生一个负压区,使得冷却水进不到磨削点上,从而产生热量使得工件变形。对吗?哪位大侠能给普及一下这方面的知识?万分感谢! 磨削热的避免需要从二方面首先:从根源上避免,扼杀在摇蓝里,从砂轮的选择更匹配方面下手,选择更适合的砂轮,
二:从过程中减少磨削热,让他充分传导出去,通过三种物理方式而进行传导。
这个具体的细节问题探讨到了一个高度,磨削基础方面着手研究透彻需要一个多方面的学科知识
磨削、磨床、磨具、金属、摩擦学、化工。。。。。。
希望更多的人深入探讨此问题。
我们共同探讨磨削领域的每一点、深入到每一局部。
有想法的人、有一技之长的、高学历的、。。。都发表一下自己的看法,
一直以来想建立一个深入的QQ群,看样需要早点建立了
我的想法是:1.切削水開大一點
2.使用多孔隙砂輪
3.使研磨熱傳遞到研磨屑上,增大進刀量,砂輪實質切入,熱由磨屑傳出,減少
傳遞到工作表面,不過這要看材質,這方式我還再研究中。
4.提升工作物轉速、降低砂輪轉速。
降低磨削热主要有三条:
一,根据材料的性能选择正确的砂轮。
二,保证砂轮的锋利。
三,选择正确的冷却液及冷却液的供应量。
在国营大厂,一条和三条都是有专业的工程师管的,磨工主要的只是考虑第二条。 这个有好多资料介绍 {:1_5:}{:1_5:}{:1_5:}{:1_5:} 里面什么都没有 没说到根上 最怕的是钨钢打飞机 技术部是用价钱来衡量的。 根据硬度材料选择合适的砂轮! 表示没看懂啊 学习!!!!!!!!!!!!
表示看看学习中 好东西啊,还好我看到了。
没说到根上 看下。。。。。。。。。 好东西。。。。。。