请教一个圆冲头接R的做法
本帖最后由 被遗wang者 于 2012-8-17 00:10 编辑如图上面只要做R3。0 接顶部保证1。20 要求R3。0与1。530要接顺。头部到R与平面交点是1MM,哎今天做了几个就是接不顺还保证不了1。20愁死我了。最好各位大大们说出具体做法。在线等 (R=0.4不做) 看我的R接R帖子,你懂的 弹指年华 发表于 2012-8-17 00:06 看我的R接R帖子,你懂的 R0.4不做 就做一个R3我就晕了怎么也接不顺按数下还接过,能教下吗 留个名字..以后查帖.我们公司这样的也有... 上CAD上拉一下切点,多快呀 被遗wang者 发表于 2012-8-17 00:14 static/image/common/back.gif
R0.4不做 就做一个R3我就晕了怎么也接不顺按数下还接过,能教下吗
如果只需要保证1.2的话,R不可以修3.0。必须修小一点,你试试看,2.7或者2.8R越大越接不到
同意6楼的观点,很多时候实际修的r都不能与图纸上一致,要从加工过程中摸索,积累经验的, 恩就是R要小一点 根据我多年做冲头的经验,冲头的圆弧不会和楼主的要求这么高。
通常冲头保证的重点是直径,同心度,材质的硬度,光洁度(一般要抛光)。
圆弧,长度,清角,头厚,压入部,都会有很大的公差。 这都是很简单的啊。只要会修砂轮,修砂轮是。R机调好R3.0.对好数。X轴下0.165,Y轴进3.0,修好了就按正常磨法一样对数磨就可以了. 求教啊,我也想知道 junfeng 发表于 2012-8-26 16:38 static/image/common/back.gif
根据我多年做冲头的经验,冲头的圆弧不会和楼主的要求这么高。
通常冲头保证的重点是直径,同心度,材质的 ...
我也这么认为,摇磨床不能死磨,死按图纸加工那还不累死你,而且没有了加工效率还唉叼 主要是砂轮要修好…… 这个帖子里面有重点,顶一下
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