看你达到高级磨工的水平吗？国家职业标准：高级磨工
职业功能工作内容技能要求相关知识
一、
工
艺
准
备（一）读图与绘图1.能读懂动、静压轴承和多线蜗杆、滚珠丝杠副等复杂、畸形零件图
2.能绘制精密主轴、静压轴承、蜗杆、滚珠丝杠等较复杂的零件图
3.能读懂磨床及一般机械的装配图和简单的液压图1.复杂零件图的画法
2.简单几何体轴测图的画法
3.一般机械装配图的画法
（二）制定加工工艺1.能制定简单零件的加工工艺规程
2.能制定镜面磨削工件的加工顺序
3.能制定轧辊等大型工件或复杂零件的磨削加工顺序
4.能制定半自动磨床的工艺规程l.一般机械零件加工工艺规程的制定方法
2.畸形、精密工件的磨削工艺
3.大型或复杂工件的磨削工艺
4.半自动磨床的磨削工艺现程的制定方法
5.数控磨床磨削工艺
（三）工件定位与装夹1.能合理使用磨床通用夹具、组合夹具，并能调整专用夹具
2.能分析计算磨床用夹具的定位误差
3.能装夹和调整复杂零件和不规则零件1.组合夹具和专用夹具的种类、结构、用途及特点
2.夹具定位误差的分析与计算方法
3.复杂及不规则零件的装夹和调整方法
（四）磨具与量具准备1.能正确选用金刚石砂轮、立方氮化硼砂轮、微晶砂轮、石墨砂轮等先进磨具和特殊磨具
2.能测量复杂零件的精度l.先进磨具的种类、用途、特点及正确使用方法
2.圆度仪、测微仪、表面粗糙度量仪、电动轮廓仪等精密量具的使用方法
（五）设备维护保养能排除磨床的一般机械故障1.磨床的结构原理
2.磨床常见的机械故障及排除方法
二、
工
件
加
工（一）外圆磨削能进行高精度主轴的超精磨削，并达到以下要求：公差等级IT5，表面粗糙度Ra0.04 μrn，圆柱度0.002 mm，跳动0.001 mm超精磨削的条件和方法
（二）内孔磨削能进行深孔磨削。工作实例：工件长度140 mm，外径φ50mm，内孔φ25 mm，并达到以下要求：
磨削φ25 内孔，公差等级IT6，圆柱度0.008 μm，表面粗糙度 Ra0.4μm深孔磨削方法
（三）平面磨削能进行平面磨削。工作实例：工件为25mm×25mm×100 mm的四方体，并达到以下要求：
磨削四面相互垂直，垂直度0.03 mm，表面粗糙度Ra0.4μm，公差等级IT7平面与垂直面的磨削方法
（四）刀具刃磨能进行错齿三面刃铣刀、多线蜗轮滚刀等复杂刀具的刀磨与修正。工作实例：三面刃铣刀D=100 mm，B＝14 mm，Z＝18，γ0=15°，并达到以下要求：
α0=12°，β=5°，κr=1°～2°，跳动0.02 mm，表面粗糙度 Ra0.8μm错齿三面刃铣刀、多线蜗轮滚刀等复杂刀具的刃磨方法，以及多种成形体的加工方法
（五）螺纹磨削能磨削丝杠。工作实例：Tr60mm×6mm，全长2000 mm，螺纹长度1500 mm，并达到以下要求：
表面粗糙度Ra0.2μm，精度
等级h61.精密丝杠的磨削方法
2.校正尺的修正知识
三、
精
度
检
验
及
误
差
分
析（一）内外径及长度、深度检验1.能掌握与磨工有关的零件的精度检验方法
2.能根据测量结果分析产生磨削误差的原因
3.能正确使用电动、气动自动测量装置1.机械零件精度检验方法
2.磨削加工产生误差的种类及原因
3.有关电动、气动测量装置的知识
（二）锥度检验能分析锥度误差产生的原因锥度磨削的原理及误差分析方法
（三）螺纹检验1.能进行螺纹、丝杠精度的检验
2.能分析丝杠产生相邻误差和累积误差的原因影响丝杠相邻误差和累积误差的因素
对照一下自己哪些符合，哪些不符合需要哪些努力，自己相对这个标准还有更突出的强项技能 初级工都达不到....... 哈哈，要达到高级磨工真是不容易啊，从这个标准来看，至少需要十年以上或更长的工作经验再加理论知识，才能基本达到这个职称啊。
我暂时还没达到这个水平呢------------------------{:1_1:}{:1_1:}{:1_1:}{:1_1:}{:1_1:}{:1_1:} 主要用不着，用到了自然就学会了。对大师的定义也要跟着时代走。 我90分来的吧
;P没有十年八年的很南达到呀 {:1_1:}学习了！ 要求太高了！ 初级工刚刚达到。不容易呀
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