3mk1410b外圈内沟磨床如何提高粗糙度
本帖最后由 ltsshd 于 2012-10-24 18:54 编辑主要加工离合器轴承,本工序是精磨沟道,图纸规定粗糙度小于0.32,但是实际磨出来只有0,60远远不够,机床参数如下,粗磨速度10,精磨速度8,变频器250hz,自动补偿量20,修整器用得时金属笔修整,砂轮用得是60粒的砂轮,请各位高手指导下问题出在哪里,我该怎么做。最后说一下是河南新乡的床子。 主要是提高粗糙度,希望大家有什么好的经验说下,急死个人了,先谢谢大家了{:1_4:} 砂轮粒度换成100
工件变频15
快速量200
快速50
粗磨量330
粗磨速10
精磨量15
精磨速3
光磨时2秒 男士节 发表于 2012-10-24 20:19 static/image/common/back.gif
砂轮粒度换成100
工件变频15
快速量200
谢啦,明天就按照你的参数重新设定下试试,还有砂轮转速应该打多少,机床后面有个变频器专门控制砂轮转速的,现在是250hz,是要变高还是变低
变频器上显示250乘以轴的赫兹就是转速
250乘以60=15000转
可以了 男士节 发表于 2012-10-24 20:53 static/image/common/back.gif
变频器上显示250乘以轴的赫兹就是转速
250乘以60=15000转
可以了
总感觉变频器250磨得时候有点啃砂轮,还有那个精磨速度设定3是不是有点低了,我同事他们磨跟我一样的机床,他们粗磨速度设定16精磨速度设定14感觉光洁度都比我好。 加工时有嗡嗡的声音,沟道有棱子
还是砂轮消耗过快 加工时有嗡嗡的声音,
1砂轮硬
2导轨间隙大
砂轮消耗过快
1砂轮软
和同事机床参数不同
1倍数不同
影响粗糙度
1砂轮软
2偏心下支撑高
3工件转速高
4砂轮转速低
5砂轮粒度粗
6磨削速度高
7快靠快驱粗磨 精磨 分配不对
金刚石 有时会有嗡嗡的声音,请电工来查过了,说是磨头没问题,反正就是感觉料子摸出来太粗,勾到上面一顿一顿的,一看光洁度就不合格 砂轮消耗还好,反正补偿是20,磨一个料子修一次砂轮
粗糙度目标值主要由砂轮粒度决定,0.32um的粗糙度80粒度的砂轮。 本帖最后由 自由乾坤 于 2012-10-25 11:47 编辑
粗糙度小于0.32不是难题!请问你是新乡天力的机床,还是日升的机床?磨内沟还是外沟?我们公司的轴承套圈精磨粗糙度要求小于0.16,我们都可以达到。 不好意思,没有注意细节,你应该用的的日升外套沟自动磨床,他们那的机床应该可以磨到0.32以下 自由乾坤 发表于 2012-10-25 11:46 static/image/common/back.gif
粗糙度小于0.32不是难题!请问你是新乡天力的机床,还是日升的机床?磨内沟还是外沟?我们公司的轴承套圈精 ...
我们用得时新乡日升的机床,磨沟道内,用得砂轮比较小,你又什么好的办法解决吗
332134484 发表于 2012-10-25 09:13 static/image/common/back.gif
粗糙度目标值主要由砂轮粒度决定,0.32um的粗糙度80粒度的砂轮。
今天刚用80粒得试过,还是不行。Ra还是0.58,晕哦 离合器轴承是什么材料的?如果是轴承钢的,热处理硬度达到60-62可以用绿碳化硅150#或180#的进行磨削,一定能达到粗糙度要求,如果没有此类砂轮,可以联系我,
页:
[1]
2